Целью инвестиционного обоснования является создание в РФ нового эффективного производства технического углерода (сажи) в коммерческих целях и газообразного водорода по новой экологически безопасной и более дешевой технологии глубокого пиролиза природного газа с последующим ожижением водорода с целью обеспечения испытаний кислородно-водородных ЖРД по программе “Ангара”.
Внедрение новой технологии позволит обеспечить потребности в жидком водороде при одновременном значительном снижении капитальных затрат и обеспечении окупаемости проекта за счет реализации дефицитного сырью - технического углерода.
Строительство осуществляет генподрядная организация “Спецстрой”, совместно с НИИХИММАШ, выполняющим функции заказчика.
ЗАО “Синплаз” обеспечивает разработку директивной технологии процесса, авторский надзор за разработкой и реализацией технологической части проекта, разработку и поставку технологического оборудования, авторский надзор за монтажом и пусконаладочными работами.
АО “Ипромашпром” выполняет генеральное проектирование комплекса и осуществляет авторский надзор за строительством.
Годовая программа выпуска продукции (производственная мощность) проектируемого комплекса составляет:
· технический углерод 13000.0 т/год (1.7 т/час)
· водород газообразный 16.0 млн. куб. м (2000 куб. м/час)
Основной капитал в фиксированных ценах на 01.04.96 г. составляет 177.000 млн. руб,в том числе:
· стоимость строительства новых объектов (инвестиционные вложения) - 75.000 тыс. руб.,
· при этом стоимость оборудования составит - (37.000 тыс. руб.)
· балансовая стоимость собственных средств НИИХИММАШ для размещения производства технического углерода 2.000 тыс.руб.
· предпроизводственные расходы (стоимость лицензии на создание производства) 100.000 тыс. руб.
Строительство завода предполагается завершить в течение двух лет и вести в две очереди:
· 1-я очередь - строительство объектов по производству технического углерода, срок 1 год.
· 2-я очередь - строительство объектов по производству газообразного водорода (срок 2 года параллельно 1- ой очереди).
Срок окупаемости капитальных затрат в фиксированных ценах составит 3.8 года от начала строительства. Финансирование - целевой кредит с учетом инфляции - 148331 тыс. руб.
Название предприятия: |
НИИХИММАШ |
Организационно-правовая форма: |
Государственное предприятие |
Наименование проекта: |
“Создание комплекса по созданию водорода и технического углерода (сажи) пиролизом природного газа” |
Сумма инвестиционных затрат: |
|
в фиксированных ценах |
177.000 тыс. руб. |
в том числе |
|
сумма собственных средств: |
2000 тыс. руб. |
(стоимость лицензии на производства): |
100 000 тыс.руб. |
Форма участия ИНВЕСТОРА в кредит проекте: определяется при рассмотрении “Инвестиционного обоснования”.
Цена сырья: природный газ |
269.9 руб./куб. м |
Цена реализации продукта: водород |
4500 руб./куб. м |
Объем сбыта: |
16.0 млн. куб. м/год |
в стоимостном выражении: |
73000 тыс. руб./год |
Технический углерод |
7.5 тыс. руб. /1т |
объем сбыта |
13000 т/год |
в стоимостном выражении: |
97500 тыс. руб./год |
Стоимость вновь вводимых основных средств 75000 тыс. руб.
Количество работающих, всего |
71 чел. |
в том числе: |
|
рабочих |
55 чел. |
служащих |
10 чел. |
ИТР |
6 чел. |
Научно-исследовательский институт химического машиностроения (НИИХИММАШ) государственное предприятие, являющееся Федеральной собственностью РКА.
В настоящее время НИИХИММАШ осуществляет:
· испытания и поставку заказчикам жидкостных ракетных двигателей различной тяги;
· изготовление продукции для медицинской промышленности.
Основные фонды НИИ Химического машиностроения включают в себя:
· производственные мощности для испытаний изделий ракетной техники;
· кислородный и водородный заводы;
· производства медицинской техники.
Приказ Госкомоборонпрома # 820 от 18.09.96 года по программе “Ангара”.
В настоящее время в России отсутствует современная база по производству недорогого водорода, необходимого для обеспечения создания и эксплуатации ракетного комплекса “Ангара”.
Имеющееся производство водорода в НИИХИММАШе, г. Сергиев Посад, основанное на электролизе воды, работает с шестидесятых годов.
Оборудование отработало установленный ресурс и требует значительных капитальных вложений в реконструкцию.
Предлагаемая АО “ГИАП” технология получения водорода из природного газа путем каталитической конверсии природного газа расходует безвозвратно на производство 1000 куб. м газообразного водорода 400 куб. м природного газа, 160 кВт. электроэнергии и 200 куб. м кислорода. Капитальные затраты на производство, оцененные на 01.01.96 г. составляют более 60-70 млрд. руб. или 15.5 млн. долларов США (без учета ожижения водорода), и не компенсируются, т.к. единственным продуктом является газообразный водород. Эта технология требует не компенсируемых затрат такого масштаба, что реализация ее в настоящее время весьма проблематична.
При получении глубоким пиролизом природного газа технического углерода (сажи) водород получается как побочный продукт синтеза.
Удельные энергозатраты на 1 куб. м водорода могут считаться менее 1 кВт.час. Получаемый продукт - технический углерод имеет чистоту 99.9% вес. Массовое производство технического углерода такого качества не имеет
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.