изображенную на рисунке 1 цепочку устройств после фильтра.
МЕТОДИКА ИСЛЕДОВАНИЯ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Исследования работы скруббера проводят на режимах, заданных преподавателем. В задании должно быть указанны (или установлены непосредственно на установке): расход газа на входе при рабочих условиях – V1, температура газа на входе в аппарат – Т1, расход воды – М.
Экспериментальное определение эффективности пылеулавливания проводят, определяя весовым методом запыленность газа Z1 и Z2 до и после аппарата с использованием формулы:
η = 1 - Z2 / Z1
Запыленность газа определяется следующим образом. Посредством заборных трубок отбирают в местах замера запыленности определенный объем газа и пропускают его через фильтры, которые взвешивают до и после опыта.
Включение установки производят в следующем порядке: сначала включают вентилятор, затем воду и устанавливают заданный расход М. Последним включают нагреватель газа и, регулируя расход газа, добиваются требуемых в задании показаний приборов. Выключают установку после завершения опытов в противоположном порядке.
Установку включают два раза. Первый раз ее включают для определения скоростей газа в местах определения запыленности – во входном и выходном газоходах при заданных режимах работы аппарата. Второй раз включают после взвешивания фильтров и расчета режимов отбора газа.
Для нахождения скорости газа определяют статический и динамический напоры в местах отбора проб запыленного газа. Заборные трубки установлены на оси входного и выходного газоходов. Поэтому также на оси газоходов расположены пневмометрические трубки для измерения динамического напора.
Для определения осевых скоростей газа используют следующие формулы:
- для вычисления плотности газа, кг/м3:
(1)
где ρ0–плотность газа при нормальных условиях; для воздуха ρ0=1,29 кг/м3;
hст – статический напор в газоходе, Па;
Т – температура газа в газоходе, оС;
Рбар – барометрическое давление, Па.
- осевая скорость газа, м/с:
(2)
где hД – динамический напор в газоходе, Па.
Перед вторым включением для определения запыленности и конечном случае для определения эффективности пылеулавливания производят подготовку. Для этого сушат и взвешивают фильтры и рассчитывают расход газа в пылезаборной трубке.
При отборе газа входное отверстие заборной трубкой должно быть направленно навстречу газовому потоку. Расход газа следует установить так, чтобы соблюдалось условие изокинетичности, т.е. обязательным является равенство скорости газа в потоке и во входном отверстии заборной трубки.
Расход газа в условиях изокенетичности VPC, устанавливаемый по шкале расходомера во время отбора пробы, л/мин, подсчитывают по формуле
(3)
Здесь d0 – диаметр пылезаборного отверстия, м;
Wг – скорость потока газа в газоходе, м/с;
ТР и Тг – температура газов в расходомере и в газоходе, К;
РР и Рг – абсолютные давления в расходомере и в газоходе, Па (мм, рт, ст); ρР – действительная плотность газов у расходомера, кг/м3;
ρК – плотность газа, при которой производилась калибровка приборов, кг/м3;
ρ0 – плотность газов при нормальных условиях, кг/м3.
Второй раз включают установку и выводят ее на заданный режим. Включение и настройку установки производят без подачи пыли. Вводят в газоход заборную трубку, включают отсасывающие аппараты (пылесосы). Наблюдая за расходомером, регулятором доводят объемный расход газа через заборную трубку до расчетного значения. Включают пылепитатель и проводят забор пыли в течении 5-10 мин.
Подсчет запыленности в г/м3 производят по формуле:
Z = (G2 - G1) · 1000 / (V0 · t), (4)
где G2 и G1 – вес запыленного и чистого фильтров, г;
t – продолжительность отбора, мин;
V0 – объем газа, проходящего через заборную трубку, приведенный
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.