Ответы на экзаменационные билеты № 1-12 по курсу "Контрольно-измерительные приборы и автоматика" (Виды, маркировка, устройство первичных приборов для измерения температуры. Назначение, особенности применения, маркировка термоэлектродных проводов)

надеть диэлектрические перчатки, резиновые боты или галоши;

- взять изолирующую штангу или изолирующие клещи;

- замкнуть провода ВЛ 6-20 кВ накоротко методом наброса, согласно специальной инструкции;

- сбросить изолирующей штангой провод с пострадавшего;

- оттащить пострадавшего за одежду не менее чем на 10 м от места касания проводом земли или от оборудования, находящегося под напряжением

ГЛАВНАЯ ЗАДАЧА ¾

КАК МОЖНО БЫСТРЕЕ СПУСТИТЬ ПОСТРАДАВШЕГО С ВЫСОТЫ,

ЧТОБЫ ПРИСТУПИТЬ К ОКАЗАНИЮ ПОМОЩИ

В БОЛЕЕ УДОБНЫХ И

БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЯХ

НА ЗЕМЛЕ, НА ПЛОЩАДКЕ

НЕЛЬЗЯ ПРИСТУПАТЬ К ОКАЗАНИЮ ПОМОЩИ, НЕ ОСВОБОДИВ ПОСТРАДАВШЕГО ОТ ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

НЕЛЬЗЯ ТРАТИТЬ ВРЕМЯ НА ОКАЗАНИЕ ПОМОЩИ НА ВЫСОТЕ

Погрешность манометра выше предусмотренной классом точности.

Недостаточно жесткое крепление ползуна на кулисе сектора.

Надёжно закрепить ползун в кулисе сектора, после чего отрегулировать передаточное число.

Стрелка манометра насажена на ось трубки неправильно по отношению к нулевой отметке.

Снять стрелку струбцинкой с оси трубки; создать давление, соответствующее значению первой числовой отметки, насадить стрелку напротив этой отметки и, уменьшив давление до нуля, проверить, чтобы конец стрелки располагался на нулевой отметке.

Недостаточная глубина зацепления зубьев сектора и трубки.

Отрегулировать зацепление так, чтобы зубья входили во впадины на 75% высоты зуба.

Имеются дефекты в сборке передаточного механизма.

Уменьшить зазоры в подвижных сочленениях, правильно установить и  закрепить передаточный механизм в корпусе, устранить соприкосновение витков спиральной пружины с другими деталями и между собой, создать правильное натяжение спиральной пружины, промыть бензином подшипниковые гнёзда и смазать их.

При отключении стрелка не возвращается на нулевую отметку.

Наличие зазоров  в подвижных сочленениях, неисправности спиральной пружины.

Заменить спиральную пружину, устранить соприкосновение витков спиральной пружины между собой или с деталями манометра. Увеличить натяжение спиральной пружины.

Погнута ось стрелки или перекошены сборочные платинки передаточного механизма.

Выправить ось стрелки, устранить перекосы.

Велико влияние упругого последействия трубчатой пружины.

Заменить трубчатую пружину – выпаять её из держателя, зажав штуцерную гайку в тисках и впаять новую.

Смещение ползуна в кулисе сектора  передаточного механизма из-за ненадёжного крепления.

Отрегулировать передаточное число и закрепить ползун в кулисе.

Загрязнение входных каналов.

Прочистить входные каналы.

При постукивании по корпусу или самопроизвольно стрелка смещается на значение, превышающее половину допускаемой погрешности.

Износились зубья сектора или зубчатого колеса. Коррозия на зубьях. Между зубьями попало постороннее тело.

Заменить изношенные сектор и трубку. Очистить и промыть детали.

Малы осевые и радиальные зазоры цапф осей сектора и трубки в подпятниках платинок.

Увеличить зазоры.

Перекос осей сектора или трубки.

Устранить перекосы.

Стрелка при перемещении касается стекла или шкалы.

Погнута стрелка.

Выправить стрелку.

Неровность корпуса там где закреплена платинка передаточного механизма.

Выровнять положение передаточного механизма.

Изгиб оси стрелки.

Снять и выправить ось стрелки.

Держатель трубчатой пружины установлен с перекосом относительно корпуса.

Выровнять положение держателя.

Уплотнительное кольцо под стеклом имеет отклонения толщины.

Заменить кольцо.

Стрелка насажена неправильно по высоте.

Отрегулировать насадку.

Отрицательные погрешности при прямом ходе и положительные при обратном ходе превышают допустимые и постоянны по значению при равномерной шкале. Или различны по значению, но имеют одинаковый знак при неравномерной шкале.

Остаточная деформация трубчатой пружины.

Заменить трубчатую пружину.

Трение в передаточном механизме.

Устранить причину трения

Тип термопары

Буквенное обозначение НСХ*

Материал термоэлектродов

Коэффициент термоЭДС, мкв/°С (в диапазоне температур, °С)

Диапазон рабочих температур, °С

Предельная температура при кратковременном применении, ^°С

положительного

отрицательного

ТЖК

J

Железо (Fe)

Сплав константен (45% Сu + 45% Ni, Mn, Fe)

50-64 (0-800)

ОТ -200 до +750

900

ТХА

К

Сплав хромель (90,5% Ni +9,5% Сr)

Сплав алюмель (94,5% Ni + 5,5% Al, Si, Mn, Co)

35-42 (0-1300)

от -200 до +1200

1300

ТМК

Т

Медь (Сu)

Сплав константан (55% Си + 45% Ni, Mn, Fe)

40-60 (0-400)

от -200 до +350

400

ТХКн

Е

Сплав хромель (90,5% Ni + 9,5% Сr)

Сплав константан (55% Сu + 45% Ni, Mn, Fe)

59-81 (0-600)

от-200 до+700

900

ТХК

L

Сплав хромель (90,5% Ni + 9,5% Сr)

Сплав копель (56% Си + 44% Ni}

64-88 (0-600)

от -200 до +600

800

ТНН

N

Сплав никросил (83,49% Ni +13,7% Сr + 1,2% Si+ 0,15% Fe + 0,05% С + 0,01% Mg)

Сплав нисил (94,98% Ni + 0,02% Сr + 4,2% Si + 0,15% Fe + 0,05% С + 0,05% Mg)

26-36 (0-1300)

от -270 до +1300

1300

ТПП13

R

Сплав платина-родий (87%Pt + 13%Rh)

платина (Pt)

10-14 (600-1600)

от 0 до +1300

1600

ТПП10

S

Сплав платина-родий (87% Pt — 13% Rh)

платина (Pt)

10-14 (600-1600)

от 0 до +1300

1600

ТПР

В

Сплав платина-родий (70% Pt - 30% Rh}

Сплав платина-родий (94% Pt-6%Rh)

10-14(1000-1800)

от 600 до+1700

1800

ТВР

А-1 А-2 А-3

Сплав вольфрам-рений (95% W - 5% Re)

Сплав вольфрам-рений (80% W-20% Re)

14-7 (1300-2500)

от 0 до +2200 от 0 до +1800 от 0 до +1800

2500

ТСС

I

Сплав сильд

Сплав силин

-

от 0 до + 800

900