Проект установки гидроочистки бензиновой фракции. Проектирование и расчет установки гидроочистки бензиновой фракции

Способ понижения содержания соединений серы и полиароматических у/в в очищенном топливе

Дания

“Хальдор ТОПСЕЭ А/С”

Цойтен Пер., Купер Берри Х.,

24.01.01

27.01.03

Продолжение таблицы 1.1.

Научно - техническая информация                                                  Таблица 1.2.

Предмет поиска	Наименование источника информации	Авторы	Год издания, место, издательство
Процесс гидроочистки	Решение проблемы, связанной с производством экологически чистых топлив (стр. 103 - 104)		Журнал “Нефтегазовые технологии”, М., “Топливо и Энергетика”, 2002 г., №3.
Процесс гидроочистки	Совершенствование катализаторов для производства сверхмалосернистых топлив (стр. 105 - 106)	,   .	Журнал “Нефтегазовые технологии”, М., “Топливо и Энергетика”, 2002 г., №3.
Процесс гидроочистки	Модернизация установок гидроочистки для углубления гидрообессеривания (стр. 107 - 111)	,	Журнал “Нефтегазовые технологии”, М., “Топливо и Энергетика”, 2002 г., №3.
Процесс гидроочистки	Технологические аспекты подбора эффективного катализатора гидропроцессов нефтяного сырья (стр. 15 - 17)	Р.Р. Алиев, А.И. Ёлкин, Ф.И. Сердюк	Журнал “Нефтепереработка и нефтехимия”, М., “ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ”, 2001 г., №6.
Процесс гидроочистки	Сравнительные испытания отечественных катализаторов обессеривания на пилотных установках (стр. 8 - 10)	С.А. Логинов, В.М. Капустин, А.И. Луговской и др.	Журнал “Нефтепереработка и нефтехимия”, М., “ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ”, 2001 г., №10.
Процесс гидроочистки	Сравнительные испытания  катализаторов обессеривания на промышленных установках (стр. 11 - 15)	С.А. Логинов, В.М. Капустин, А.И. Луговской и др.	Журнал “Нефтепереработка и нефтехимия”, М., “ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ”, 2001 г., №10.
Процесс гидроочистки	Отечественные технологии и катализаторы гидроочистки нефтяных фракций (стр. 13 - 15)	Н.Р. Сайфуллин, В.А. Ганцев, А.М. Сухоруков и др.	Журнал “Химия и технология топлив и масел”, М., “Нефть и газ”, 2001 г., №2.
Процесс гидроочистки	Проблемы и критерии выбора катализаторов для гидроочистки нефтяных фракций (стр. 16 - 18)	Р.Р. Алиев, А.И. Ельнин, И.Д. Резниченко	Журнал “Химия и технология топлив и масел”, М., “Нефть и газ”, 2001 г., №2.
Процесс гидроочистки	Новые катализаторы для гидрооблагораживания нефтяных фракций (стр. 3 - 7)	В.К. Смирнов, В.М. Капустин, В.А. Ганцев	Журнал “Химия и технология топлив и масел”, М., “Нефть и газ”, 2002 г., №3.

Отчет о патентном исследовании

Ниже приведены наиболее существенные технические решения, отобранные в процессе поиска, описание которых подлежит анализу, и  которые могут быть использованы в данном дипломном проекте.

1. Патент 4940389/04 (Россия)

Авторы: Алиев Р.Р., Глинчак С.И., Туровская Л.В.

Способ гидроочистки нефтяных фракций

Способ гидроочистки нефтяных фракций путём контактирования на первой ступени исходного сырья с катализатором, содержащим оксид металла, оксид молибдена, оксид алюминия, и на второй ступени продуктов первой ступени с катализатором , содержащим оксид никеля, оксид молибдена, оксид алюминия при повышенных температурах и давлении, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и снижения перепада давления в реакторе, на первой ступени используют катализатор в виде полых цилиндрических гранул с внешним диаметром 10 - 15 мм и внутренним 3 - 5 мм, содержащий в качестве оксида металла оксид никеля при следующем содержании компонентов, масс. %:

оксид никеля 2,0 - 3,0 оксид молибдена 3,0 - 4,0

оксид алюминия остальное количество.

На второй ступени используют катализатор состава, масс. %:

оксид никеля 4,0 - 6,0 оксид молибдена 10,0 - 15,0

оксид алюминия остальное количество.

при содержании массовых частей загрузок катализаторов первой и второй ступеней, равном 1 - 5 : 95 - 99.

2. Патент 2001102076/04 (Дания)

Авторы: Цойтен Пер., Купер Берри Х.

Способ понижения содержания соединений серы и полиароматических углеводородов в очищенном топливе

Способ понижения содержания соединений серы и полиароматических углеводородов в углеводородном сырье, который включает  взаимодействие сырья с водородом  над катализатором гидроочистки при условиях, которые эффективны для гидроочистки, и получения выходящего потока, подвергнутого гидроочистке, из гидроочищенного сырья, сероводорода и водорода, охлаждения выходящего потока и взаимодействия  выходящего потока с катализатором гидроочистки  в условиях, которые эффективны в гидрировании полиароматических углеводородов.

3. “Нефтегазовые технологии” 2002 год, № 3

Авторы: Р.Р. Бхарвани,

Модернизация установок гидроочистки для углубления гидрообессеривания

…Конструкция реактора основана на надёжном, хорошо зарекомендовавшем себя в промышленности принципе прямоточного струйного реактора. В конструкции с нисходящим потоком реагенты, несущие теплоту реакции, вымываются из критических зон катализатора. Потребовались многие годы исследований и опытно-конструкторских работ для установления расчётных параметров реактора, которые позволяют избежать перегрева участков катализатора в нисходящем прямоточном режиме. Эти параметры включают: хорошее распределение жидкости, достаточно высокую скорость подачи жидкости для сведения к минимуму застойных зон, достаточно высокую скорость циркуляции водорода для поглощения тепла, высвободившегося из застойных участков, если они по небрежности разобьются. Кроме того, надёжные и устойчивые условия эксплуатации достигаются при хорошем регулировании температуры во всём реакторе, исключении чрезмерного перепада давления и хорошем распределении реагентов.

Качество целевого продукта, содержащего менее 10 млн^-1 серы может быть достигнуто при давлении 4,7 - 6,8 МПа на современных передовых катализаторах с применением хорошо зарекомендовавших себя прямоточных реакторов. Подбор соответствующих катализаторов гидроочистки и их послойная загрузка в реактор позволяет снижать содержание полициклической ароматики до уровней, требуемых спецификацией. Если желательно значительное насыщение ароматики, то избранный катализатор должен промотировать гидрирование или в схему должен быть включён дополнительный реактор, интегрированный с установкой гидрообессеривания…

…Катализаторная система является сердцем установки гидроочистки. CoMo-катализатор обладает большей активностью, чем NiMo для удаления серы  при умеренном парциальном давлении водорода. CoMo обычно используется в качестве основного слоя катализатора как самый дешёвый вариант. CoMo имеет более высокий потенциал к закоксовыванию, чем NiMo и меньшую активность в процессах гидрогенизации.

NiMo-катализатор часто применяют на входе и выходе из реактора. На входе этот катализатор конвертирует соединения азота в аммиак