Характеристика продукції підприємства, призначення, річна програма, поставка замовникам. Структура управління цехом, дільницею, обов'язки майстра, техніка-технолога

Багатоопераційність маршрутів, потужне виробництво вимагають чіткого планування устаткування і організації транспортування предметів праці в процесі виробництва. Основними ознаками класифікації механічних цехів є: максимальна вага заготовки, конструктивні і технологічні особливості деталей, тип виробництва і його масштаби. В механічному цеху виготовляють певну номенклатуру деталей, яка періодично повторюється. Вони обладнані як універсальними, так і спеціальними верстатами. Поряд з універсальним оснащенням широко використовуються спеціальні транспортні системи. Механічний цех постійно розвивається, в механічній обробці деталей досягнуті визначні успіхи. Широко використовується прогресивна технологія і поточні методи виробництва, підвищуються вимоги до точності обробки деталей і якості поверхні.

З Перелік деталей, характеристика матеріалів, маркіровка, механічні властивості, хімічний склад, режим термічної обробки. Вид заготовки, метод отримання, обґрунтування.

Деталь "Поршень верхній" виготовлена із алюмінієвого сплаву АК12М2. Цей матеріал застосовують для виготовлення деталей, які витримують значні деформуючі навантаження.

Хімічний склад алюмінієвого сплаву АК12М2 наведений в таблиці в %.

Кремній 11-13	мідь 1,8-2,5	Залізо 0,6-1,0	Алюміній 81,25-84,4	М   Марганець 0,5	Магній 0,15-0,20
Цинк 0,8	Нікель 0,3	Свинець 0,15	Олово 0,1	Титан 0,2

Механічні    Властивості    алюмінієвого    сплаву    АК12М2 наведений в таблиці.

Твердість за Брінелем, НВ	Межа міцності при розтягуванні, МПа	Межа міцності при згинанні, МПа	Відносне подовження (3, %	Відносне звуження ф, %
83,4	260	50	1,5	1,5

4  Технологічний процес однієї середньої складності деталі (або деталі дипломного завдання), який використовується на виробництві

4.1 Послідовність виконання операцій

 

4.2 Пристрої та інструменти

Номер операції	Пристрої	Інструменти
		Різальні	Контрольні	Допоміжні
010	3-х кулачковий патрон	Різець ВК8 Свердло Р6М5	Штангенциркуль ШЦІ-125-01-2 Калібр-пробка 04,5Н13	Державка Втулка
015	3-х кулачковий патрон	Різець ВК8 Свердло 010 Свердло 06,6	Штангенциркуль ШЦІ-125-01-2 Калібр-пробка	Державка Втулка
020	Планшайба Патрон Кулачки	Поворотна ріжуча пластина ВК6М Зенкер Різець ВК8 Різець ВК6М Свердло Р6М5 05	Штангенциркуль ШЦІ-125-01-2 Калібр-пробка Калібр-скоба	Державка Втулка
035	Підставка	Свердло 03	Пробка 03Н13	Патрон

4.3 Трудоємність виготовлення деталей по операціях

Номер операції	Назва операції	Норма часу на операцію(хв.)
010	Токарно-револьверна	0,50
015	Токарно-револьверна	0,30
020	Токарно-автоматна	3
035	Вертикально-свердлильна	0,10

 5 Організація виробництва в цеху

5.2 Порядок забезпечення дільниці різальним та вимірювальним інструментами

У       зв’язку   з  постійним  розвитком науки,  впровадженням новітньої технології, Використанням нового модифікованого оснащення, виробництво повинне витримувати висунуті специфічні вимоги до пристроїв, верстатів, різноманітного обладнання.

Головні з них:

1 Висока точність пристроїв протягом всього їх використання.

2. Точна  координатна   прив'язка   базових   елементів пристроїв до системи координат верстата.