Проект на инсталация за очистване на процесният кондензат от производство. Компоненти на природен газ, страница 11

2.Колектор, посредством, който се подава газ към  циркулярката на крекинг компресора К1901.

3.Колектор към  крайния отдушник  на  инсталацията SМ55.  На този  колектор е  монтиран  клапан-регулатора  РIСV1251,  който  при  нормална работа е затворен, но при спиране на газовия компресор изхвърляна  атмосфера  синтез таза.  Крайното  налягане  на  газа  в  инсталация   "Реформинг" по РIС 1251 е 22,5 кг/см².

3.9.  Парна   система

Парата,необходима за нуждите на амонячната инсталация се произвежда в  самата инсталация.Тя има 3 основни предназначения: а/ процесна пара - за реформинг на природен газ;

б/ пара, задвижваща големи машини - газовата турбина, въздушната турбина и турбините на помпите за котлова вода Р1701А/Б и помпи от "Компресия";

в/ пара за регенерация в отд.Бенфилд;

г/ пара за деаерация във V1701;

д/ спомагателни линии – обогреви,битови нужди и др.

Произвежданата в повече 40 атm и 3.5 атm пара се изнася в МЦК.

3.9.1.   Обработка   на   водата

Целта на предварителната обработка на водата е да се намали до минимум корозията и образуването на налеп в котлите, разпенването в парния барабан F1208 и увличането на твърди вещества с парата. Обработката на котловата вода се състои в деаерация с пара, за да се постигне ниско съдържание на кислород в питателната вода. Деаерацията е последвана от прибавяне на химикали. В съответствие с това е необходимо да се направи водна продувка, за да се избегне натрупването на утайка  и  разтворени  вещества в парния барабан.

Химически очистената вода, подгрята до 90°С в топлообменника Н1308, влиза в деаерационпата колона на деаератора V1701. В деаератора концентрацията на кислорода се намалява до 0,003см³/литър вода. Това се постига като водата преминава през четири перфорирани тарелки на деаерационната колона, като при стичането си надолу контактува с деаериращата пара. Вместимостта на V1701 съответстува на около половин часов пълен разход на инсталацията при 100% натоварване. Кондензатът от турбината на въздушния компресор се подава също в колоната на деаератора, тъй като може да има разтворен въздух. Кондензатът от кипитилниците Н1302А/Б и подгревателя на въздуха на котел "Бабкок" се подава направо в куба на V1701.Парата за деаерация и подгряване се взема частично от  сепаратора на  непрекъснатата  продувка  V1704, а останалото необходимо  количество от колектора на 3,5 атм пара.Дебитът на парата се регулира с РС 1701 така, че да се поддържа в деаератора налягане  1,4 атм.

На всмукателния тръбопровод на питателните помпи има сигнализатор за висока електропроводимост на водата -HАNА1701. Замърсяването на ХОВ-а може да се получи при лоша работа на цеха за химическо очистване на водата или при пропуск на карбонатен разтвор в кипетилниците Н1302А/Б.

Има пет питателни помпи Р1701 А/Б/С/Е/Д. Две от тях се задвижват от парни турбини –Q1701 А/Б и работят при нормална работа, а другите Р1701С/Е/Д от електромотор и се ползуват като пускова и аварийна помпи. При начално пускане на амонячната инсталация се включва Р1701С/Е/Д докато се получи достатъчно количество 40 атм пара за турбините на Р 1701А/Б. Тези турбини са противоналегателни, като отработената пара се подава в колектора за 20 и 3,5 атм пара.Регулирането на количеството на котловата вода е свързано с нивото на парния барабан F1208. Допълнително се вземат под внимание разходът на пара и вода, при което регулирането се подобрява. Тази система на регулиране е наречена „система с 3 елемента на регулиране”. При начално пускане се използува по-малкия клапан-регулатор FRCV1701Б, защото има малък разход на котлова вода и високо диференциално налягане. Точното регулиране е само по ниворегулатора на F1208 – LRC1201.След като разходите на пара и вода достигнат достатъчно голяма стойност(над 120т/час по FR1202), се преминава към 3 елементно регулиране, при което се включва големия клапан-регулатор FRCV1701А.Непосредствено след нагнетанието на котловите помпи се отделят два тръбопровода: