1 Общая часть
1.1 Анализ потребителей электроэнергии, категория помещений, категория надёжности электроснабжения
1.1.1 Характеристика помещений цеха
Ремонтно-механический цех завода ЖБИ разделён на следующие участки:
- кузнечно-сварочный участок;
- электроремонтный участок;
- лаборатория;
- комплектно-трансформаторная подстанция (КТП);
- инструментальная кладовая (ИРК);
- участок складирования заготовок;
- слесарно-сборочный участок;
- заготовительный участок;
- механический участок;
- участок гидроиспытаний;
- венткамера оси 4-5;А-Б;
- венткамера оси 9-10;А-Б.
Ниже приведены характеристики помещений (участков) по условиям окружающей среды, технологическому назначению, наличию зон пожаро- и взрывоопасности.
Слесарно-сборочный участок цеха является сухим помещением с токопроводящей пылью. Температура воздуха на участке не превышает 30ºС. На участке отсутствует химически активная среда, пожаро- и взрывоопасные вещества. Степень защиты оболочки электрооборудования IP 44. На слесарно-сборочном участке производится сборка изделий и агрегатов из отдельных деталей.
Остальные участки цеха описываются подобным образом. Данные описания заносятся в таблицу 1
Таблица 1 – Данные участков цеха
| Наименование участка | Технологическое назначение | Условия окружающей среды | Категория взрыво- и пожароопасности | Степень защиты оболочки | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| КТП | Трансформация электроэнергии и передача её потребителям | Сухое, t не превышает 30ºС | Пожароопасное, класса П1 | IP 54 | 
| Кузнечно-сварочный участок | Плавка и ковка металла, сва-рочные работы | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | отсутствует | IP 44 | 
| Электро-ремонтный участок | Ремонт электрообору-дования | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | Пожароопасное, класса П-2а | IP 54 | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| Лаборатория | Проведение опытов и испытаний | Сухое, t не превышает 30ºС | отсутствует | IP 22 | 
| Инструменталь-ная кладовая | Хранение ра-бочего инстру-мента | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | Пожароопасное, класса П-2а | IP 44 | 
| Участок скла-дирования заго-товок | Складирование и хранение за-готовок | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | Пожароопасное, класса П-2а | IP 44 | 
| Заготовительный участок | Нарезка и изгиб труб | Сухое с токове-дущей пылью | отсутствует | IP 44 | 
| Механический участок | Обработка из-делий из ме-талла | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | Отсутствует | IP 44 | 
| Участок гидро-испытаний | Проверка оборудования | Влажное, t не превышает 30ºС | Отсутствует | IP 45 | 
| Венткамера 4-5; А-Б | Вытяжка загрязнённого воздуха | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | Отсутствует | IP 44 | 
| Венткамера 9-10; А-Б | Вентиляция помещений | Сухое, пыльное, t не превышает 30ºС | Отсутствует | IP 54 | 
Продолжение таблицы 1
1.1.2 Категория надёжности электроснабжения цеха
Категорией надёжности электроснабжения называют способность электрической системы обеспечивать предприятие и отдельные объекты электроэнергией надлежащего качества без аварийных перерывов. Различают 3 категории надёжности электроснабжения:
1 категория - к этой категории относятся электропотребители, перерыв в электроснабжения которых может вызвать угрозу жизни человека, повреждение дорогостоящего оборудования, массовый брак продукции и т.д. Потребители этой категории питаются от трёх независимых друг от друга источников электроэнергии. То есть при выходе из строя одного источника питания автоматически должен включаться другой.
2 категория - к этой категории относятся электропотребители, перерыв в электроснабжения которых может вызвать массовый недовыпуск продукции и простой рабочих, нарушение жизнедеятельности городских и сельских жителей. Питание потребителей этой категории осуществляется от двух независимых источников. При выходе из строя одного источника энергии переключение на другой источник энергии производит выездная оперативная бригада или оперативный персонал в течении 30 минут.
3 категория - к этой категории относятся электропотребители, которые на относятся к 1-й и 2-й категориям. Потребители этой категории питаются от одного источника электроэнергии, а перерыв их электроснабжения допускается на время не более суток.
Ремонтно-механический цех завода ЖБИ относится ко 2-й категории надёжности электроснабжения, т.к перерыв в электроснабжения может вызвать массовый недовыпуск продукции и простой рабочих.
1.1.3 Характеристика потребителей электроэнергии
В ремонтно-механическом цехе завода ЖБИ установлены электропотребители, относящиеся к следующим технологическим группам:
- металлообрабатывающие станки (поперечно-строгальный станок, вертикально-сверлильный станок, горизонтально-фрезерный станок и т.д.)
- подъёмно-транспортное оборудование (кран подвесной)
- бытовые приборы (холодильник, электроплита)
- нагревательное оборудование (горн, печь сопротивления)
- сварочное оборудование (сварочный трансформатор, стол сварщика)
- санитарно-техническое оборудование (вентиляторы)
- лабораторное оборудование (электронные весы, виброплощадка)
Электропотребители подключены как на трёхфазное напряжение 380В (вентиляторы, станки), так и на однофазное напряжение 220В (холодильник, электроножницы) и 380В (сварочный трансформатор, электроплита).
В цехе установлены электропотребители, работающие в длительном и повторно-кратковременном режимах. Например, в длительном режиме работает горизонтально-фрезерный станок, то есть время его работы намного больше времени останова. В режиме ПКР, например, работает подвесной кран, то есть цикл его работы состоит из времени работы и времени останова.
1.2 Исходные данные проектирования
Для выполнения электроснабжения цеха необходимо указать основные показателями цеха, параметры нагрузки цеха и технические параметры электропотребителей, которые заносятся в таблицы 2, 3 и 4 соответственно.
Таблица 2 – Основные показатели цеха
| Наименование | Единицы измерения | Величина | 
| 1 | 2 | 3 | 
| 1.
  Напряжение на первичной стороне силового трансформатора,   | кВ | 6,3 | 
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 
| 2. Высота цеха, Н | м | 7,0 | 
| 3. Число использования максимума нагрузки, Тм | ч | 3000 | 
| 4. Мощность генератора, SГ | кВА | 28 | 
| 5. Индуктивное сопротивление генератора, хГ | о.е. | 0,12 | 
| 6. Длинна высоковольтной линии, l | км | 0,9 | 
| 7. Коэффициент мощности
  энергосистемы,  | - | 0,96 | 
| 8. Сопротивление грунта,  | Ом/м | 90 | 
| 9. Агрессивность грунта по отношению к стали | - | да | 
| 10. Время срабатывания защиты, tз | с | 0,56 | 
| 11. Распределительные силовые шкафы участка ЖБИ в КТП, Ру: 1 ШР,  2 ШР,  3 ШР,  Освещение участника ЖБИ,  Наружное освещение,  | кВт | 
 
 
 
 
 | 
Таблица 3 – Параметры нагрузки цеха
| Наименование | Единицы измерения | Величина | 
| 1. Установленная мощность
  силового оборудования;  | кВт | 710 | 
| 2. Коэффициент использования   | - | 0,3 | 
| 3. Коэффициент мощности   | - | 0,7 | 
| 4. Эффективное число электроприёмников 
   | шт | 20 | 
| 5. Коэффициент максимума  | - | 1,3 | 
| 6. Категория надёжности электроснабжения | - | 3 | 
| 7. Установленная мощность
  рабочего освещения | кВт | 48 | 
| 8. Коэффициент спроса  | - | 0,95 | 
| 9. Коэффициент мощности  | - | 0,8 | 
| 10. Категория надёжности электроснабжения | - | 2 | 
| 11. Установленная мощность
  аварийного освещения | кВт | 10 | 
| 12.
  Коэффициент спроса  | - | 1 | 
| 13. Коэффициент
  мощности  | - | 1 | 
| 14. Категория надёжности электроснабжения | - | 1 | 
Таблица 4 - Техническими параметрами электропотребителей
| Наименование ЭП | № по плану | Количество, шт | КПД 
 | Мощность,
   | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
Продолжение таблицы 4
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| Кузнечно-сварочный участок: | ||||
| 1. Печь сопротивления | 31 | 1 | 1 | 15 | 
| 2. Молот ковочный | 29 | 1 | 0,85 | 6,3 | 
| 3.
  Сварочный трансформатор, 1фазн.,  | 32 | 1 | 1 | 25 | 
| 4. Стол сварщика, 1фазн., 
 | 33 | 1 | 1 | 0,9 | 
| 5. Точильно-шлифовальный станок | 37 | 1 | 0,81 | 0,6 | 
| 6. Горн кузнечный | 34 | 1 | 0,8 | 0,55 | 
| Электроремонтный участок | ||||
| 7. Бандажировочный станок | 39 | 1 | 0,82 | 0,8 | 
| 8. Балансировочный станок | 41 | 1 | 0,83 | 6,0 | 
| 9. Намоточный станок | 46 | 1 | 0,82 | 3,2 | 
| Заготовительный участок | ||||
| 10. Станок для резки труб | 13 | 1 | 0,85 | 1,8 | 
| 11. Трубогибочный механизм | 14 | 1 | 0,9 | 4,8 | 
| 12. Механизм для гибки труб | 15 | 1 | 0,91 | 3,9 | 
| 13. Кран подвесной,  | 1 | 1 | 0,83 | 15,6 | 
| 14. Радиально-сверлильный станок | 10 | 1 | 0,84 | 2,5 | 
| 15. Настольно-сверлильный станок | 24 | 1 | 0,8 | 0,8 | 
| 16.
  Электрические ножницы, 1фазн.,  | 12 | 2 | 0,82 | 0,9 | 
| 17. Ножовочный автомат | 7 | 1 | 0,82 | 2,9 | 
| 18. Механизм фальцепрокатный | 16 | 1 | 0,84 | 2,2 | 
| 19. Механизм кромкогибочный | 17 | 1 | 0,85 | 2,1 | 
| 20. Машина для правки и гибки | 18 | 1 | 0,82 | 5,8 | 
| 21. Пресс электрогидравлический | 20 | 1 | 0,89 | 9,3 | 
| 22. Вертикально-сверлильный станок | 25 | 1 | 0,92 | 1,75 | 
| Механический участок | ||||
| 23. Горизонтально-фрезерный станок | 6 | 1 | 0,85 | 4,8 | 
| 24. Поперечно-строгальный станок | 5 | 1 | 0,91 | 7,5 | 
| 25. Токарно-винторезный станок | 4 | 2 | 0,89 | 14,1 | 
| 26. Крупношлифовальный станок | 3 | 1 | 0,85 | 5,1 | 
| 27. Универсально-заточный станок | 2 | 1 | 0,85 | 1,8 | 
| Участок гидроиспытаний | ||||
| 28. Установка для испытания | 26 | 1 | 0,85 | 50 | 
| Лаборатория | ||||
| 29. Пресс электрогидравлический | 50 | 1 | 0,92 | 4,8 | 
| 30. Виброплощадка | 51 | 1 | 0,85 | 1,8 | 
| 31. Электронные весы, 1фазн.,  | 52 | 1 | 0,98 | 0,17 | 
| 32. Электрическая плита, 1фазн.,  | 53 | 1 | 1 | 5,0 | 
Продолжение таблицы 4
| 33. Холодильник, 1фазн.,  | 54 | 1 | 0,95 | 0,24 | 
| 34. Электрокипятильник, 1фазн.,  | 55 | 1 | 1 | 5,9 | 
| Венткамера оси 4-5; А-Б | ||||
| 35. Вентилятор вытяжной | 56 | 1 | 0,8 | 4,2 | 
| 36. Вентилятор вытяжной | 57 | 1 | 0,82 | 1,3 | 
| 37. Вентилятор вытяжной | 58 | 1 | 0,83 | 3,8 | 
| 38. Вентилятор вытяжной | 59 | 1 | 0,8 | 3,1 | 
| Венткамера оси 9-10; А-Б | ||||
| 39. Вентилятор приточной системы | 60 | 1 | 0,85 | 18 | 
| 40. Вентилятор приточной системы | 61 | 1 | 0,8 | 11 | 
| 41. Вентилятор приточной системы | 62 | 1 | 0,82 | 5,5 | 
2 Специальная часть
2.1 Выбор способа и схемы электроснабжения распределительных сетей
Распределительной сетью называется сеть от распределительных шкафов до электропотребителей.
Распределительный шкаф (ШР) – это электротехническое устройство, служащие для приёма и распределения электроэнергии между электропотребителями, а также для их защиты от аварийных режимов. Распределительные шкафы устанавливаются, как правило, в центре нагрузок, а также в местах, не мешающих технологическому процессу и удобных для эксплуатации и ремонта. В данном цехе распределительные шкафы располагаются у стен.
Существует 3 схемы выполнения распределительных сетей:
Радиальная схема – это схема электроснабжения распределительных сетей
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.