Тяговый двигатель на линии разборки, замер сопротивления изоляции. Зазор радиальный в подшипниках роликовых

Страницы работы

Фрагмент текста работы

А

ХХ ХХ ХХ        005       0400   Перемещение

Б

312921 ХХ ХХ Кран консольный

2

13790

420

1х      1         1           1

-

-

0,10

0,50

О

Установить тяговый двигатель на линию разборки, замерить сопротивление изоляции

Т

422690 ХХХХ Мегомметр; 318558 ХХХХ чалочное приспособление, 318558 ХХХХ рукавицы по ГОСТ 12.4.020-75

А

ХХ ХХ ХХ        010           0108   Слесарная

Б

386213 ХХХХ Кантователь

3

18559

520

1х      1         1           1

-

-

0,15

0,60

О

Снять шестерню с конуса вала якоря ТЭД, снять крышки люков, произвести внутренний осмотр тягового электродвигателя

Т

344261 ХХХХ  Нагреватель индукционный; 392651 ХХХХ набор ключей

А

ХХ ХХ ХХ        015          0108   Контроль

Б

386213 ХХХХ Кантователь

4

13095

520

2х      1         1           1

-

-

0,8

О

Замерить омическое сопротивление обмоток полюсов и якоря тягового электродвигателя, замерить осевой разбег якоря ТЭД

Т

422690 ХХХХ Мегаомметр; 422521 ХХХХ мост постоянного тока; 394130 ХХХХ индикатор; 393621 ХХХХ  набор щупов

О

Проверить работу ТЭД на холостом ходу, прослушать работу подшипников, проверить вибрацию электродвигателя тягового

394662 ХХХХ Аппарат слуховой; 394666 ХХХХ виброграф


А

ХХ ХХ ХХ         020          0108   Слесарная

Б

386213 ХХХХ Кантователь

5

18559

520

   2х      1         1           1

-

-

0,10

0,60

О

Снять кольца лабиринтные наружных крышек подшипниковых щитов, кольца упорные и стопорные подшипников

Т

392600 ХХХХ Гайковерт

А

ХХ ХХ ХХ         025          0254  Контроль

Б

386213 ХХХХ Кантователь

4

18559

420

   3х      1         1           1

-

-

0,10

0,60

О

Замерить зазор радиальный в подшипниках роликовых

Т

393621 ХХХХ  Набор щупов

А

ХХ ХХ ХХ        030            0108 Слесарная

Б

318555 ХХХХ Пресс гидравлический

2

18559

5

1х      1         1           1

-

-

0,11

2,27

О

Отвернуть болты и впрессовать щит подшипниковый, вынуть якорь из остова вместе со щитом подшипниковым и установить на стол

Т

392600 ХХХХ Гайковерт

О

Впрессовать щит подшипниковый из остова ТЭД со стороны коллектора, снять щеткодержатели

Т

392600 ХХХХ Гайковерт; 392651 ХХХХ набор ключей

А

ХХ ХХ ХХ        035       0400   Перемещение

Б

312921 ХХ ХХ Кран консольный

2

13790

420

1х      1         1           1

-

-

0,10

0,50

О

Переместить якорь в камеру обдува

Т

318558 ХХХХ чалочное приспособление, 318558 ХХХХ рукавицы по ГОСТ 12.4.020-75

А

ХХ ХХ ХХ        040    01302 Обдувка

Б

318553 ХХХХ Камера обдувочная ЭТК – 04 - 57

3

14528

212

   2х      1         1           1

-

-

0,12

0,60

О

Обдуть якорь, прочистить вентиляционные отверстия от грязи

Т

318558 ХХХХ Ерш металлический; 318558 ХХХХ шланг; 318558 ХХХХ рукавицы по ГОСТ 12.4.020-75

А

ХХ ХХ ХХ        045       0400   Перемещение

Б

312921 ХХ ХХ Кран консольный

2

13790

420

1х      1         1           1

-

-

0,10

0,50

О

Переместить якорь на линию разборки

Т

386213 ХХХХ Кантователь; 318558 ХХХХ чалочное приспособление, 318558 ХХХХ рукавицы по ГОСТ 12.4.020-75

А

ХХ ХХ ХХ        050        0124     Дефектация

Б

344414  ХХ ХХ Дефектоскоп ультразвуковой

2

18559

522

   2х      1         1           1

-

-

0,315

0,63

О

Проверить на наличие дефектов концы вала якоря, поверить конус вала якоря

Т

393100 ХХ ХХ Набор калибров конусных

О

Проверить резьбу конца вала

Т

393140 ХХХХ Набор калибров резьбовых

О

Осмотреть состояние рабочей поверхности коллектора , замерить выработку под щетками и глубину продорожки миканита между пластинами коллекторными, определить диаметр коллектора

Т

393610 ХХ ХХ Набор шаблонов

О

Проверить состояние бандажей и пазовых клиньев

Т

392621 ХХ ХХ  Молоток

А

ХХ ХХ ХХ        055    0124 Дефектация

Б

344414 ХХ ХХ Импульсная установка

3

18559

420

1х      1         1           1

-

-

0,05

1,0

О

Проверить якорь на межвитковое замыкание, обрыв витков, качество пайки петушков

А

ХХ ХХ ХХ        060    0108  Слесарная

Б

318558         Станок для бандажировки

3

18559

520

   1х      1         1           1

-

-

0,04

0,799

О

Притереть механическую и электрическую части якоря, снять бандаж киперный конуса миканитового, конус зачистить и намотать новый бандаж,произвести пропитку и сушку якоря

А

ХХ ХХ ХХ        065   0124 Дефектация

Б

318557 ХХ ХХ Установка пробивная А540

2

18559

520

   1х      1         1           1

-

-

0,121

2,42

О

Испытать якорь на диэлектрическую прочность            

А

ХХ ХХ ХХ        070   0124 Дефектация

Б

318557  ХХ ХХ Станок полуавтоматический агрегатный

2

18559

520

1х      1         1           1

-

-

0,04

0,75

О

Коллектор проточить, продорожить, снять фаски, отшлифовать        

А

ХХ ХХ ХХ        075   0124 Дефектация

Б

344414 ХХ ХХ Установка импульсная

2

18559

420

   1х      1         1           1

-

-

0,25

4,89

О

Испытать якорь на межвитковое замыкание

А

ХХ ХХ ХХ        080   0108     Слесарная

Б

318557 ХХ ХХ Станок балансировочный

2

18559

520

   1х      1         1           1

-

-

0,039

0,67

О

Произвести балансировку якоря, подобрать, притереть кольца подшипников роликовых на валу якоря

А

ХХ ХХ ХХ        085       0400   Перемещение                              

Б

312921 ХХ ХХ Кран консольный

2

13790

420

1х      1         1           1

О

Переместить якорь на линию сборки

Т

386213 ХХХХ Кантователь; 318558 ХХХХ чалочное приспособление, 318558 ХХХХ рукавицы по ГОСТ 12.4.020-75

А

ХХ ХХ ХХ    090   8864 Слесарно - сборочная

Б

344260 Нагреватель индукционный

2

18559

420

   2х      1         1           1

-

-

0,073

4,93

О

Собрать ТЭД

Т

392651 ХХ ХХ Набор ключей


Операция 005

Сопротивление должно быть не менее 3МОм Замер производить мегометром до 1000 В Результат замера записать в журнал.

Перед съемом шестерни необходимо отвернуть гайку и снять шайбу в вала якоря.

Номер шестерни записать в журнал.

Проверить состояние ТЭД с целью определения возможности проведения испытаний на холостом ходу.

Величины сопротивлений обмоток не должны отклоняться от номинального значения при температуре +20°С:

1) последовательная обмотка катушек главных полюсов 0,00542 10%, Ом;

2) Обмотка дополнительных полюсов - 0,00308 10%0м;

3) Обмотка якоря.

Осевой разбег якоря должен быть в пределах 0,02+0,55мм.

Испытание поводить при 400 в течение 10-15иин.

Подшипники должны работать без стука о равномерным шумом, характерным для работы подшипников.

Допускается вибрация в любом месте двигателя менее 0,15мм.

При выпрессовке крышки отжимные болты ввертывать поочередно, за один прием на2-3 нитки.

Радиальный зазор в роликовых подшипниках в собранном ТЭД должен быть в пределах 0,05-0,19мм. У подшипника №81192317Л I и 0,08-0,23 у подшипника №32328. При больших или меньших значениях подшипники забраковать.


Операция 010

Выпреcсовать подшипниковый щит, для чего необходимо отсоединить шунты щеток и вынуть щетки, отвернуть болты крепления подшипникового щита, подвести скобу с прессом.

Операция 015

Протирку горловин, наружных стенок остова и внутри остова, (не касаясь полюсных катушек и проводов), производить ветошью смоченной в обезвоженном керосином, а затем сухой. Катушки полюсов и провода протереть салфетками, смоченными бензином.

Операция 020

Определить концы трещины и закернить их. Просверлить по концам трещины отверстия 5-8мм на глубину трещины

Похожие материалы

Информация о работе