Механика \ Вагоны и вагонное хозяйство

Перечень аппаратов, снимаемых с тепловоза при ремонте ТР3. Расчёт производственной программы ремонта

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Фрагмент текста работы

Проверка и регулировка работы контроллера машиниста по таблице замыкания контакторов	1	0,404
19	Контактор электромагнитный снять и поставить (КПВ)	3	0,819
20	Контактор электромагнитный снять и поставить (МК1, МК3, МК4)	6	1,638
21	Контактор электромагнитный (КПВ) разобрать, отремонтировать и собрать	3	3,216
22	Контактор электромагнитный (МК1, МК3, МК4) разобрать, отремонтировать и собрать	6	6,412
23	Контактор электропневматический (ПК-753) снять и поставить	6	2,478
24	Контактор электропневматический (ПК-753) разобрать, отремонтировать, собрать	6	11,46
25	Контактор электропневматический снять и поставить (ПКГ-565)	2	1,708
26	Контактор электропневматический групповой (ПКГ-565) разобрать, отремонтировать, собрать	2	4,94
27	Межтепловозное соединение снять и поставить	2	0,426
28	Межтепловозное соединение разобрать, отремонтировать, собрать	2	5,38
29	Токоподводящее устройство снять и поставить	1	0,776
30	Токоподводящее устройство разобрать, отремонтировать, собрать	1	1,46
31	Муфты магнитопорошковые снять и поставить		1,31
32	Муфту магнитопорошковую разобрать, отремонтировать, собрать		7,44
33	Переключатель электропневматический кулачковый ППК-8063 (реверсор) снять и поставить	1	3,77
34	Переключатель электропневматический кулачковый ППК-8063 (реверсор) разобрать, отремонтировать и собрать	1	8,1
35	Панель реле: управления, обратного тока (ПР-26А-3) – снять и поставить	1	0,19
36	Панель реле: управления, обратного тока (ПР-26А-3) –разобрать, отремонтировать и собрать	1	1,07
37	Реле времени снять и поставить (РЭВ, ВЛ)	5	1,03
38	Реле времени разобрать, отремонтировать и собрать	5	3,55
39	Реле заземления снять и поставить (Р-45Г)	1	0,171
40	Реле заземления разобрать, отремонтировать, собрать	1	0,66
41	Реле перехода снять и поставить (Р-46Б)	1	0,168
42	Реле перехода разобрать, отремонтировать и собрать	1	0,673
43	Реле управления снять и поставить (Р-45М)	1	0,191
44	Реле управления разобрать, отремонтировать и собрать	1	0,65
45	Реостатные испытания произвести	1	5,0
ИТОГО			111,9

Продолжение таблицы 2

Тогда явочное количество производственных рабочих

Списочное количество производственных рабочих

Принимаем Ч_яв = 9 человек и Ч_сп = 10 человек.

1.5 Определение количества потребного оборудования. Составление ведомости оборудования.

Расчёт количества оборудования

(6)

где – годовое количество одноименных деталей и узлов, проверяемых, ремонтируемых на стенде (приспособлений и т.п.), из таблицы 1.

(7)

где N – количество единиц на секции;

t_рем – время на ремонт (испытание и т.п.), мин.;

– действительный годовой фонд работы оборудования, ч;

n – количество одновременно испытываемых (ремонтируемых и т.п.)

единиц;

i – число смен работы оборудования;

α – коэффициент загрузки оборудования, α = 0,75÷0,85.

Ввиду малой программы ремонта, расчёт не производим, а выбираем согласно депо практики и типовых проектов.

Ведомость оборудования представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Ведомость оборудования электроаппаратного отделения

№	Наименование и техническая характеристика оборудования	Количество
1	Рольганг	1
2	Продувочная камера	1
3	Цепной конвейер	1
4	Камера для сушки	1
5	Стол	1
6	Привод цепного конвейера	1
7	Ремонтный стол	3
8	Пневматический поворотный кран, грузоподъемностью 150 кг	1
9	Стенд для испытания вспомогательных электромашин А884	1
10	Стол	1
11	Стенд для испытания аппаратов цепи возбуждения	1
12	Стенд для испытания электропневматических аппаратов межтепловозных соединений А863	1
13	Стол	1
14	Стенд для испытания электрической прочности изоляции А864	1
15	Стол	1
16	Стенд для испытания электрических аппаратов тепловозов А862	1
17	Стол	1
18	Стеллаж (металлический 1700×750×2500)	1
19	Шкаф для приборов (металлический 1500×750×2000)	1
20	Шкаф	1
21	Стол-подставка для ремонта реверсоров	1
22	Электротележка	1
23	Кран-балка, Q = 0,5 кВт	1
24	Приспособление для запрессовочных работ	1
25	Приспособление для расспрессовки подшипников, шестерен, шкивов	1

1.6 Выбор подъёмно-транспортного оборудования

Выбор подъемно-транспортного оборудования производим с учётом обеспечения:

– полной механизации всех подъёмных, транспортных и складских работ;

– обслуживания отдельных рабочих мест индивидуальными подъёмными устройствами;

– создания удобной транспортной связи между участками, позициями и рабочими местами;

Грузоподъёмность подъёмно-транспортного оборудования определяем исходя из максимальной массы транспортируемой сборочной единицы тепловоза. Подъёмно-транспортное оборудование отделения состоит из пневматического поворотного крана, грузоподъемностью 150 кг, рольганга для подачи агрегата в отделение, цепного конвейера, для перемещения агрегата при его разборке и ремонте и электоротележки.

1.7 Определение площади и разработки плана отделения

Потребная площадь отделения определяется после размещения в нём необходимого оборудования, устройства проходов в соответствии с требованиями техники безопасности, а также обязательного соответствия ширины и длины отделения строительным нормам и правил.

Длина отделения при размещении в нём необходимого оборудования и выполнения требований техники безопасности, строительных норм и правил.

Площадь отделения

(8) где L – длина отделения, L = 12 м;

В – ширина отделения, В = 6 м;

При разработке плана отделения учитываем следующее: 1) каждое рабочее место оснащено всем необходимым для выполнения работ по ремонту сборочных единиц, 2) планировка рабочих мест отвечает всем требованиям НОТ и обеспечивает максимальное удобство и безопасность выполнения работ; ко всем рабочим местам имеются удобные подходы, 3) расположение рабочих мест обеспечивает кратчайшие пути транспортирования сборочных единиц, 4) планировка отделения обеспечивает хорошее использование производственной площади.

План разработанного электроаппаратного отделения представлен на листе 1 графической части проекта.