Расчет технологической себестоимости изготовления стойки домкрата. Расчет загрузки технологического оборудования и составлений графика-регламента работы, страница 4

Норма расхода сварочных материалов на изготовление одного изделия:

Рассчитаем норму расхода защитного газа (СО₂) для сварки:

Затраты на электроэнергию для технологических целей определяются по формуле

 ,                                           (17)

где     в - количество операций технологического процесса, требующих расхода электроэнергии;

 - расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла, кВтч/кг;  - вес наплавленного металла, кг;

 - цена за единицу электроэнергии, р./ кВтч., принимаем 2,5 руб.

Расход электроэнергии на I кг наплавленного металла определяется по формуле

,                                                     (18)

где      - напряжение на дуге, В;

 - коэффициент наплавки;

 - КПД   установки;

 - коэффициент, учитывающий время горения дуги в общем времени сварки.

Н_э = 24/8*0,7*0,8 = 5,36

З_эл = 5,36*5,52*2,5 = 73,97

Определяем норматив расхода сварочных материалов на годовую программу

Определяем норматив расхода защитного газа на годовую программу

Норматив расхода электроэнергии на годовую программу

Норма расхода сварочных материалов и электроэнергии на изготовление корпуса баллона в объеме годовой программы представлена в таблице 6.

Таблица 6 - Норма расхода материалов и электроэнергии

Наименование материала	Норма на одно изделие	Норма на годовую программу	Стоимость на одно изделие, руб.	Стоимость на программу, руб.
Сварочная проволока, кг	5,52	24840	1104	4968000
Защитный газ (СО2), кг	9,94	44730	646	2907450
Основной материал, кг	216,9	976050	7071	31819230
Электроэнергия, кВт*ч	29,6	133200	74	333000
ИТОГО			8895	40027680

9 Определение текущих затрат на материалы

Затраты на материалы технологического назначения в общем виде могут быть определены по формуле (в рублях) 

,                                   (19)

где      - затраты на электроды;

 - затраты на электродную проволоку;

 - затраты на присадочные материалы;

 - затраты на газ и жидкое горючее;

 - затраты на флюсы.

Затраты на каждое из слагаемых  определяются произведением количественного расхода материала  и цены на единицу его веса Ц_i

=                       (20)

М_ом = 976050*32,6 = 31819230

М_сп = 24840*200 = 4968000

М_зг = 44730*65 = 2907450

М_эл.эн. = 133200*2,5 = 333000

М = 31819230+4968000+2907450 + 333000 = 40027680

10 Расчет цеховой себестоимости

Цеховая себестоимость  сварочных  работ  по изготовлению стойки домкрата приведена в таблице 7.

Таблица 7 - Структура себестоимости продукции по статьям калькуляции

Статья калькуляции	Сумма расходов, руб./год	Сумма расходов, руб./шт.	Сумма расходов, %
1 Сырье и материалы: - основной металл - сварочная проволока - защитный газ	31819230 4968000 2907450	7071 1104 646	48 8 3
2 Основная заработная плата основных производственных рабочих	6800640	1511	11
3 Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	544051	121	1
4 Отчисления на социальные нужды основных производственных рабочих	2312218	514	3
5 РСЭО	8024755	1783	13
6 Общецеховые расходы	8160768	1814	13
Итого: цеховая себестоимость (сумма всех статей калькуляции)	65537112	14564	100