Требования к персоналу.
К сварочным работам при изготовлении, монтаже и ремонте объектов подведомственных Госгортехнадзору России допускаются сварщики, аттестованные на I уровень профессиональной подготовки в соответствии с ПБ 03-273-99 и имеющие аттестационное удостоверение, в котором указывается к каким видам работ допущен сварщик (способ сварки, наименование изделий, группа сталей, положение шва в пространстве). Срок действия удостоверения 2 года, после чего срок действия либо продлевается на 1 год (но не более двух раз подряд) либо проводится повторная аттестация сварщика. Сварщик впервые приступающий к работе, несмотря на наличие удостоверения, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля допускных (пробных) стыков. Конструкция допускных стыков, вид и объем контроля должны быть идентична производственным стыкам которые будет сваривать сварщик или однотипны с ним. По результатам проверки качества допускных стыков составляется протокол, являющийся основанием для допуска сварщика к выполнению сварочных работ.
К термообработке сварных соединений (включая предварительный и сопутствующий подогрев) электрическим или газопламенным способом нагрева допускаются операторы-термисты, прошедшие специальную подготовку, сдавшие соответствующие испытания и имеющие удостоверения на право производства указанных работ в монтажных и ремонтных условиях.
Все рабочие занятые в производстве монтажа, ремонта и изготовления должны сдать испытания на знание противопожарных мероприятий и требований по безопасности труда и иметь соответствующие удостоверения во время производства работ. Кроме того сварщики должны иметь квалификационную группу электробезопасности работ не ниже II, а операторы-термисты электронагрева –не ниже III.
К руководству и техническому контролю за проведением сварочных работ допускаются специалисты сварочного производства, аттестованные на II, III или IV уровень профессиональной подготовки в соответствии с ПБ 03-273-99 и имеющие удостоверения НАКС на право руководства и технического контроля за производством сварочных работ в соответствии с данными, указанными в их удостоверении. Кроме того, все инженерно технические работники, занятые в производстве подвергаются проверке знаний в области промышленной безопасности в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России.
К неразрушающему контролю (в том числе и визуально измерительному) допускаются специалисты аттестованные в соответствии с Правилами аттестации специалистов неразрушающего контроля. При этом заключения по результатам контроля могут выдавать специалисты не ниже II уровня.
В соответствии с ПБ 03-278-99 в аттестационных удостоверениях специалистов сварочного производства I уровня приводятся обозначения условий сварки:
1 Способ сварки – РД (111) – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РАД (141) – ручная агонодуговая сварка неплавящимся электродом;
МП (131) – механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа;
АФ (12) – автоматическая сварка под флюсом;
Г (311) – газовая сварка.
2. Вид деталей - Т (Т) – труба;
Л (Р) – лист.
3. Типы швов - СШ (BW) – стыковой шов;
УШ (FW) – угловой шов.
4. Группа свариваемого материала – от М01 (W01) до М11 (W11) см. Таблицу №4 и №6.
5. Присадочный материал или
покрытие электрода – марка присадочной проволоки при сварке РАД, МП, АФ, Г
покрытие электрода – Б (В) –электроды с основным покрытием (все марки электродов при-
веденные в Таблице №4 кроме МР-3;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.