Оценивание инструментальной погрешности по классу точности средства измерения. Расчет погрешности измерительного канала, страница 4


Требуется: определить погрешность канала при использовании аналогового регистратора; определить погрешность канала при использовании цифрового регистратора.

Д – датчик; У - усилитель

Рисунок 1 – Схема измерительного канала

3 Расчет погрешности результата косвенного измерения

Исходные данные по работе поршневого компрессора (рисунок 2, таблица 5):

- температура воздуха при всасывании 20 °С, при сжатии 120 °С;

- частота вращения коленчатого вала компрессора 600 мин-1;

- датчик 1 – датчик температуры воздуха внутри цилиндра q1;

- датчик 2 - датчик температуры поверхности цилиндра q2;

- датчик 3 – датчик температуры тела цилиндра q3;

- канал измерения q1 – класс точности КТ;

- канал измерения q2-q3 – класс точности ;

- канал измерения q3 – класс точности КТ;

Требуется определить погрешность измерения коэффициента теплоотдачи поверхности цилиндра , где Ф – тепловой поток, DQ - перепад температур.

Рисунок 2 – Схема косвенного измерения

Таблица 5 – Варианты к заданию 3

Вариант

Канал измерения q1

Канал измерения q2-q3

Канал измерения q3

КТ

Хк, °С

g0, %

Хк, °С

КТ

Хк, °С

1

0,1/0,05

150

0,01

2,5

0,1/0,02

190

2

0,1/0,02

160

0,02

3

0,2/0,1

150

3

0,2/0,1

170

0,05

4

0,5/0,2

160

4

0,5/0,2

180

0,1

5

1/0,5

170

5

1/0,5

190

0,2

2,5

1,5/1

180

6

1,5/1

150

0,5

3

0,1/0,05

190

7

0,1/0,05

160

1,0

4

0,1/0,02

150

8

0,1/0,02

170

1,5

5

0,2/0,1

160

9

0,2/0,1

180

5,0

2,5

0,5/0,2

170

10

0,5/0,2

190

0,01

3

1/0,5

180

11

1/0,5

150

0,02

4

1,5/1

190

12

1,5/1

160

0,05

5

0,1/0,05

150

13

0,1/0,05

170

0,1

2,5

0,1/0,02

160

14

0,1/0,02

180

0,2

3

0,2/0,1

170

15

0,2/0,1

190

0,5

4

0,5/0,2

180

16

0,5/0,2

150

1,0

5

1/0,5

190

17

1/0,5

160

1,5

2,5

1,5/1

150

18

1,5/1

170

5,0

3

0,1/0,05

160

19

0,1/0,05

180

0,01

4

0,1/0,02

170

20

0,1/0,02

190

0,02

5

0,2/0,1

180