Техническая реализация САУ процессом горения в топке котла «БЮТТНЕР». Состав и характеристика объекта автоматизации

Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров

КАФЕДРА АТЭП

КУРСОВАЯ РАБОТА

Дисциплина: Технические средства  автоматизации

Тема: Техническая реализация САУ процессом горения в топке котла «БЮТТНЕР» ТЭЦ №5 АО «»

Выполнил студент гр.544                                                                               

Руководитель                                                                                                   

«      »                 2003г

 Санкт-Петербург

2003

СОДЕРЖАНИЕ

                                                                                                                                            стр.  

1.  Состав и характеристика объекта автоматизации

2.  Характеристика КТС объекта автоматизации

3.  Обоснование требований к разрабатываемой САУ

4.  Выбор КТС САУ

5.  Выбор структуры регулятора

6.  Организация безударных переходов в САУ

7.  Разработка технической структуры САУ

8.  Разработка электрической схемы САУ

1.  Состав и характеристика объекта автоматизации

Паровой котел фирмы «Бюттнер» на ТЭЦ №5.

Персоналом котельного отделения котлотурбинного цеха обслуживается 6 энергетических котлов, 3 из которых установлены в северной котельной и 3 в южной котельной. Изготовление и устройство котлов, их пароперегревателей и экономайзеров соответствует требованиям действующих правил Госгортехнадзора

Регистрационные номера котлов с 1- 6 соответственно: 950 л, 906 л, 907 л, 908 л, 909 л, 910 л. В нашем случае мы будем рассматривать только котел №3 с регистрационным номером 907 л.

Производительность котла 120 т/час, рабочее давление на барабане – 29 атм, температура перегретого пара – 385^оС.

Основное топливо – газ 7100-8400 кКал/м³, резервное топливо – мазут 900-8400 кКал/мг.

Каждый котлоагрегат состоит из:

·  Вертикально – водотрубного 4-х барабанного котла

·  Пароперегревателя

·  Водяного экономайзера

·  Трубчатого воздухоподогревателя

·  Теплофикационного экономайзера

·  Секционного подогревателя

·  Каркаса

·  Обмуровки

·  Арматуры

·  Гарнитуры

Котел состоит из:

·  камерной топки с расположенными на ее стенах экранов – фронтового, заднего, бокового.

·  кипятильных пучков, соединяющих барабан, расположенных в зоне конвективного теплообмена:

-  1 кип. пучок – между передним верхним и передним нижним барабанами,

-  2 кип. пучок – между задним верхним и задним нижним барабанами,

-  3 кип. пучок – между задним верхним и задним нижним барабанами.

Кипятильные пучки разделены перегородками на газоходах.                                                      

·  сухопарника, расположенного над верхним задним                    барабаном.

Все кипятильные и перепускные трубы в барабанах крепятся развальцовки. Все барабаны поверхности нагрева котла, водяного экономайзера и конвективного пароперегревателя выполненного из ст. 10, ст.20. а рад\ пароперегреватель из ст.12Х1МФ.

Внутри барабанов имеются устройство сепарации, подогрева (нижние барабаны, передний верхний барабан) аварийного слива    (из верхнего барабана) подачи пара на подогрев от работающих котлов (из сухопарника) к любому котлу, постоянная (непрерывная) продувка (нижние барабаны и коллекторы экранов).

Верхние барабаны соединены между собой водо –  пароперепускными трубами.

Верхние барабаны котла подвешены к продольным балкам, опирающимся на 6 колонн каркаса котла. Вся трубная система и нижние барабаны свободно висят на верхних барабанах и могут при нагревании перемещаться вниз. Для этого в местах прохода труб и барабанов через обмуровку предусмотрены зазоры, которые уплотняются материалами, не препятствующими расширению.

Для контроля уровня воды в котле установлены 3 водоуказательных прибора прямого действия – 2 из них на (основном) заднем верхнем барабане и один на переднем верхнем барабане. Нормальный уровень воды в котле установлен на 50 мм выше геометрической оси заднего верхнего барабана.

Для удаления из котла образующихся при горении топлива газов, котел имеет два дымососа.

Для подачи в топочную камеру необходимого количества воздуха для горения на дымососной площадке установлено два дутьевых вентилятора.

Управление и регулирование дымососами и вентиляторами осуществляется дистанционно, с пульта управления котла. Может также осуществляться и от приводов защит и автоматики горения. Останов дымососов и вентиляторов может осуществляться непосредственно на площадке тягодутьевых механизмов аварийной кнопкой.

Контроль за присосами воздуха в газовый тракт котлоагрега  должен производиться путем осмотра  при приемке смены и контрольных газовых анализов.

Контрольные газовые анализы производятся по графику, утвержденному главным инженером, но не реже одного раза в месяц, а также перед и после капитального ремонта. (ЦТНО ЦПРП)

По нормам ПТЭ присосы воздуха на газо-мазутных котлах     ТЭЦ №5  не должны превышать 5,0%.

Устранение не плотностей топки и газоходов котла должно производиться, как на работающем котле (где это возможно), так и при его остановах.

Водяной экономайзер.

Водяной экономайзер двухходовый двух барабанный, не отключаемый по ходу газов, не кипящего типа, расположен за котлом (по ходу газов). Он предназначен для подогрева питательной воды перед поступлением