Управление современными объектами теплоэнергетики. Техническая характеристика объекта управления. Описание схемы технологического процесса

Вытяжной вентилятор для удаления воздуха из-под колпака б/м «стоп»

_q34Moff

24 V

4.3. Расчёт регулирующего органа

Назначение программы.

Программа предназначена для расчета и выбора регулирующего клапана для пара без учета влияния трубопровода.

Математическая постановка задачи.

Пользуясь исходными данными, полученными из технологического режима, по империческим формулам определяем максимальную расчетную пропускную способность регулирующего органа.

Выбор клапана:.

После этого выбираем ближайшую большую максимальную условную пропускную способность и соответствующий условный диаметр. Величина условного диаметра должна лежать в пределах от 50% до 100% диаметра трубопровода. На печать выводится тип исполнительного механизма, максимальная условная пропускная способность и условный диаметр

Таблица 2

Описание входных и выходных величин.

Текст программы

10 REM «Программа расчета регулирующего клапана»

20 REM

30 REM «Программа расчета регулирующего клапана»

40 PRINT

50 PRINT «Введите давление до клапана Р1, Мпа»

60 INPUT P1

70 PRINT  «Введите давление после клапана Р1, Мпа»

80 INPUT P1

90 PRINT «Введите расход параQ1, м3/ч»

100 INPUT Q1

110 PRINT «Введите плотность параR, кг/м3»

120 INPUT R

130 PRINT «Введите температуру параТ, град. К»

140 INPUT T

150 P3=P1-P2

160 P4=0.5*P1

170 IF P3>=P4 THEN 200

180 K1=1.2*Q1/535*SQR(R*T/(100*P3*P2))

190 GOTO 210

200 K1=1.2*Q1/(2680*P1)*SQR(R*T)

210 DATA 6, 3, 15, 10, 20, 16, 25, 40, 63, 50, 160, 80

220 DATA 250, 100, 630, 150, 1000, 200, 1600, 250

230 DATA 2500, 300, 10000, 0

240 FOR N=1 TO 12

250 READ X, Y

260 A=X-K1

270 IF A>=0 THEN 290

280 NEXT N

290 K2=X

300 D2=Y

310 PRINT «Введите диаметр трубопровода D1, мм»

320 INPUT D1

330 IF D2>=D1 THEN 310

340 IF D2>=0.5*D1 THEN 360

350 GOTO 310

360 PRINT «Регулирующий клапан»

370 PRINT

380 PRINT «Условный расход = » , K2

390 PRINT

400 PRINT «Условный ДИАМЕТР = » , D2

410 END

Контрольный пример для расчета клапана VT P001

Ввод:

P1=0,55 Мпа

Р2=0,5 Мпа

Q1=12000 м³/ч

R=1,29 кг/м³

Т=300 К

D1=150 мм

Вывод:

Регулирующий клапан тип: VT P001

Условный расход 400 м³/ч

Условный диаметр 150 мм

5. Эффективность системы автоматизации

5.1. Экономическая, экологическая и социальная эффективность автоматизации

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

Э = П – Е_Н * Кдоп

где: П - годовым приростом прибыли (величина годовой экономией), млн. руб.

Е_Н - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, равный 0,15;

Кдоп – дополнительные капитальные вложения на создание АСУ, млн. руб.;

Эффективность затрат определяется показателями:

Е_Р = П / Кк  ³  Ен.вт

Т = Кк / П

где: Е_Р - расчётный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений на создание АСУ;

Кк - капитальные вложения на создания АСУ, млн. руб.;

Ен.вт - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений на создание АСУ (для целлюлозо-бумажной промышленности он равен 0,4);

Т - срок окупаемости капитальных вложений, лет.

Расчётный коэффициент эффективности Е_Р сопоставляется с нормативным значением Ен.вт, и в случае, когда расчётный коэффициент равен нормативному или превышает его (в нашем случае), АСУ считается эффективной. Если АСУ обеспечивает решение социальных и других специальных задач, то коэффициент эффективности капитальных вложений допускается ниже нормативного.

Подобные системы управления влажностью бумажного полотна имеют сертификаты и рекомендованы к внедрению. Как показывает практика, внедрение таких систем приводит к увеличению эффективности работы примерно на 20% и снижению времени простоев. Кроме того, достигается уменьшение выбросов, снижение производственных и эксплуатационных расходов.

Система управления выполнена на базе программируемого контроллера и промышленного терминала. Контроллер выполняет функции релейной автоматики, а также осуществляет регулирование. Графический терминал с сенсорным управлением позволяет, как отображать информацию, так и осуществлять ввод данных и управление исполнительными механизмами.

5.2. Расчёт затрат на проектирование

1.Определение базовой цены разработки технического задания на создание АСУТП:

Исходные данные:

-Степень научно-технической новизны ТОУ  (Ф1):

ТОУ имеет действующие аналоги в России и, возможно зарубежом - 1степень

(1 балл)

- Характер протекания управляемого технологического процесса во времени  

(Ф2) – непрерывный технический процесс(1 балл).

-Количество технологических операций, выполняемых на ТОУ (Ф3):

за каждые 50 свыше 100(1 балл).

-Количество переменных, характеризующих ТОУ (Ф4):

от 50 до 100 (3балла).

-создаваемая АСУТП является уже разработанной и эксплуатируется в России;

- достаточно тиражируемая система;

- АСУТП подлежит эксплуатации в условиях взрывоопасного производства;

 Определение коэффициентов к установленным ценам.

АСУТП является повторно применяемой К1=0,5

АСУТП разрабатывается с целью тиражирования К2=1,2

АСУТП подлежит эксплуатации в условиях взрывоопасного производства К10.1=1,2

Расчёт базовой цены разработки ТЗ.

а) определяется сумма балов( ∑Б ), равная 1+1+1+3=6.

б) определяем цену разработки ТЗ: (S_ТЗ х ∑Б ), равную 19,32 тыс.руб.

в) определяем общий повышающий коэффициент, равный