Технологическая инструкция по нормам допустимых размеров электрооборудования. Допустимый размер при выпуске тепловоза из ТР-2, ТР-3 мм

Агрегаты и детали

Чертежный размер, мм

Допустимый размер при выпуске тепловоза из ТР-2, ТР-3 мм

Браковочный размер при выпуске тепловоза из ТР-1, НР мм

ТЭД ЭД-107, ЭДТ-200, ЭД-118А

1. Овальность горловины под подшипниковый щит со стороны:

- коллектора, не более

0,0 – 0,06

0,0 – 0,05

более 0,5

- противоположной коллектору, не более

0,0 – 0,07

0,0 – 0,5

’’ 0,5

2. Овальность и конусность постели МОП

0,0 – 0,09

0,0 – 0,3

’’ 0,3

3. Натяг при посадке подшипников щита в остов:

- со стороны коллектора

0,045

0,045

зазор 0,05

- со стороны противоположной коллектору

0,07

0,07

’’ 0,07

4. Непараллельность по длине посадочных поверхностей паза в остове для посадки шапок

не более 0,045

не более 0,1

более 0,1

5. Натяг при посадке шапки МОП

0,04 – 0,0

0,04 – 0,02

зазор 0,04

6. Расстояние между верхним и нижним поддерживающими носиками подвески ТЭД

305^+3,3

305 – 312

более 316

7. Овальность и конусность гнезда под посадку наружных колец роликового подшипника в подшипниковом щите со стороны коллектора:

- ЭДТ-200

0,0 – 0,023

0,0 – 0,03

’’ 0,05

- ЭД-107, ЭД-118

0,0 – 0,02

0,0 – 0,03

’’ 0,05

- противоположной коллектору

0,0 – 0,026

0,0 – 0,04

’’ 0,06

8. Толщина прилива подшипникового щита в местах отверстий для болтов, крепящих щит к остову со стороны коллектора:

- ЭД-107, ЭД-118

14 – 0,5

12 – 14

–

- ЭДТ-200

16 – 0,5

13 – 16

–

9. Якорь. Диаметр шейки вала в месте посадки внутреннего кольца роликовых подшипников со стороны коллектора

85(+0,045/+0,023)

85(+0,045/+0,025)

–

10. То же, противоположно коллектору:

- ЭД-107

140(+0,052/+0,025)

140(+0,052/+0,025)

–

- ЭДТ-200

130(+0,052/+0,025)

130(+0,052/+0,025)

–

- ЭД-107А, ЭД-118

150(+0,052/+0,025)

150(+0,052/+0,025)

–

11. Диаметр шейки вала в месте посадки наружного уплотнительного кольца со стороны противоположной коллектору:

- ЭДТ-200Б, ЭД-107

120(+0,095/+0,070)

121 – 119

менее 119

- ЭД-107А, ЭД-118А

130(+0,11/+0,08)

131 – 129

’’ 129

12. Диаметр шейки вала в месте посадки уплотнительного кольца со стороны коллектора

90(+0,035/+0,012)

90 – 88,5

менее 88

13. То же, со стороны противоположной коллектору

- ЭД-107

142(+0,04/+0,013)

142 – 140,5

’’ 140

- ЭДТ-200

132(+0,04/+0,013)

132 – 130,5

’’ 130

- ЭД-107А, ЭД-118

152(+0,04/+0,013)

152 – 150,5

’’ 150

14. Овальность и конусообразность шеек вала в местах посадки колец роликовых подшипников, лабиринтов, уплотнительных втулок со стороны:

- коллектора, не более

0,011

0,018

более 0,02

- противоположной коллектору, не более

0,011

0,022

’’ 0,03

15. Допустимое биение шеек вала со стороны:

- коллектора, не более

0,03

0,05

’’ 0,05

- противоположной коллектору, не более

0,04

0,05

’’ 0,06

16. Глубина продорожки миканита между коллекторными пластинами

1^+0,5

1 – 1,5

менее 0,5

17. Биение коллектора по рабочей поверхности относительно поверхности кольца роликового подшипника

0,0 – 0,02

0,0 – 0,05

более 0,06

18. Диаметр рабочей поверхности коллектора:

- ЭДТ-200

345^±1

346 – 317

менее 315

- ЭД-107, ЭД-118

400^±2

402 – 382

’’ 380

СОБРАННЫЙ ТЭД

19. Межполюсное расстояние:

между главными плюсами:

- ЭДТ-200

499^+0,54

499 – 500

–

- ЭД-107, ЭД-118

507(+0,5/-0,8)

506 – 508

–

между добавочными полюсами:

- ЭДТ-200

504(+0,36/-0,2)

502,8 – 504

–

- ЭДТ-107

513(+0,4/-0,2)

513 – 514

–

- ЭД-107А, ЭД-118

511(+0,9/-0,1)

510,9 – 512

–

20. Зазор между якорем и полюсами, измеряемый щупом:

под главными полюсами:

- ЭД-107

7,0

6,9 – 7,5

менее 6,9

- ЭДТ-200

4,5

4 – 5

’’ 3,9

- ЭД-107А, ЭД-118

18

18

’’ 17,9

под добавочными полюсами:

- ЭД-107, ЭД-107А, ЭД-118

10

9,5 – 10,5

’’ 9,5

- ЭДТ-200

6,5

6 – 7

’’ 6

21. Зазор между щеткой и корпусом щеткодержателя:

- по толщине щетки

0,05 – 0,024

0,05 – 0,35

более 0,4

- по ширине щетки (вдоль коллектора)

0,08 – 0,4

0,08 – 0,6

’’ 0,8

22. Расстояние от корпуса щеткодержателя до рабочей поверхности коллектора

2 – 4

2 – 4

’’ 4,0

23. Осевой разбег якоря

0,2 – 0,4

0,2 – 0,8

’’ 1,0

24. Биение коллектора, измеренное по рабочей поверхности в собранном двигателе, не более:

- в холодном состоянии

0,0 – 0,03

0,0 – 0,07

более 0,1

- в горячем состоянии

0,0 – 0,06

0,0 – 0,08

’’ 0,12

25. Нажатие (давление на щетку) Н:

- ЭДТ-200Б

49 – 55

49 – 55

более 60, менее 40

- ЭД- 118, ЭД-107

42 – 48

42 – 48

более 50, менее 40

26. Высота щетки по боковой стороне (без резинового амортизатора):

- ЭДТ-200

50^±1

50 – 30

менее 30

- ЭД-118, ЭД-107

60^±1

60 – 40

’’ 40

27. Глубина выработки рабочей поверхности коллектора

0,0

0,0 – 0,3

более 0,3

ГЕНЕРАТОРЫ: МПТ-99/47, ГП-311Б, МПТ-120/49

1. Диаметр вала в месте посадки внутреннего кольца ролика подшипника

130(+0,040/+0,015)

130(+0,040/+0,015)

–

2. Овальность и конусность шейки вала под роликовый подшипник:

- МПТ-120/49, ГП-311Б, не более

0,014

01,014

более 0,014

- МПТ-99/47, не более

0,013

0,013

’’ 0,014

3. Глубина продорожки коллектора миканита между пластинами

0,7 – 1,0

0,7 – 1,0

менее 0,7

4. Глубина выработки рабочей поверхности коллектора

0,0

0,15

более 0,2

5. Зазор между якорем и полюсами, под полюсами:

- главными

4,2 – 5,5

4,2 – 5,5

–

- добавочными МПТ-120/49

13,0⁺¹

13 – 14

–

- добавочными ГП-311Б

13,5

13,5

–

- добавочными МПТ-99/47

9,5^±1

9,5^±1

–

6. Зазор между щеткой и щеткодержателем:

- по толщине щетки

0,05 – 0,22

0,05 – 0,22

более 0,3

- по ширине щетки (вдоль коллектора)

0,05 – 0,15

0,05 – 0,15

’’ 0,6

7. Расстояние от корпуса щетки до рабочей поверхности коллектора:

- МПТ-120/49, ГП-311Б

2⁺¹

2 – 3

менее 2, более 3

- МПТ-99/47

2⁺²

2 – 4

менее 2, более 4

8. Биение рабочей поверхности коллектора:

- в холодном состоянии

0,0 – 0,02

0,0 – 0,06

более 0,6

- в горячем состоянии

0,0 – 0,06

0,0 – 0,09

’’ 0,9

9. Диаметр рабочей поверхности коллектора:

- МПТ-99/47

780(+2/-1)

782 – 756

менее 755

- МПТ-120/49, ГП-311Б

850(+2/-1)

852 – 809

’’ 807

10. Давление на щетку, кг

0,8 – 1,2

0,8 – 1,2

менее 0,6, более 1,2

11. Натяг ступицы при посадке в подшипниковый щит:

- МПТ-120/49, ГП-311Б

0,045 – 0,055

0,045 – 0,055

–

- МПТ-99/47

0,08 – 0,05

0,08 – 0,05

–

12. Относительное торцовое биение поверхности прилегания щита к станине и поверхности прилегания ступицы к подшипниковому щиту, не более

0,1

0,15

более 0,20

13. Диаметр посадочной поверхности подшипникового щита под посадку ступицы:

- МПТ-120/49, ГП-311Б

470^+0,06

470 – 475

–

- МПТ-99/47

710^+0,08

710 – 717

–

14. Натяг при посадке кольца роликового подшипника на вал якоря

0,025 – 0,055

0,025 – 0,055

–

ВОЗБУДИТЕЛИ ВТ-275/120 И В-600 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР ВГТ-275/150

1. Овальность шеек вала в местах посадки подшипника, не более:

- В-600

0,011

0,02

более 0,02

- ВТ-275/120, ВГТ-275/150

0,01

0,02

’’ 0,02

2. Биение шеек вала в месте посадки подшипников, не более

0,02

0,023

’’ 0,03

3. Глубина продорожки миканита между пластинами коллектора

- В-600

0,5 – 0,8

0,5 – 0,8

менее 0,5

- ВТ-275/120, ВГТ-275/150

0,8 – 0,1

0,8 – 0,1

’’ 0,5

4. Минимальный воздушный зазор между якорем и полюсом

1,5 – 2,0

1,5 – 2,0

–

5. Минимальный воздушный зазор между якорем и добавочным полюсом