Техническое обслуживание и проверка технического состояния устройства. Основные функции службы ТОиР электронной части оборудования

4.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УСТРОЙСТВА.

4.1. Работы по техническому обслуживанию проводятся с целью поддерживания исправного состояния устройства в течение всего периода эксплуатации.

4.2. Техническое обслуживание устройства включает в себя ежедневные, еженедельные, ежемесячные работы и дополнительные профилактические работы по теплообменнику, вентиляторам и основным покупным комплектующим изделиям.

4.3. Все виды технического обслуживания должен производить инженер-наладчик, аттестованный квалификационной комиссией. 

Рабочее место инженера-наладчика должно быть укомплектовано:

- осциллографом С1-72 ( С1-65);

- генератором Г3-106 (для 2С85-62);

- вольтметром универсальным цифровым В7-16 (В7-22);

- прибором комбинированным Ц4326;

- паяльником ПСМ-40;

- антистатическим браслетом.   

Основные функции службы ТОиР электронной части оборудования.

В обязательности коллектива, лаборатории технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ ТОиР электронной части оборудования входит:

- содержание устройств с ЧПУ в исправном, работоспособном состоянии путём организации правильной эксплуатации и своевременного проведения ТОиР;

- устранение отказов электронной части оборудования в процессе его эксплуатации;

- постоянное совершенствование ТОиР систем ЧПУ на основе современных достижений  науки и техники, а также опыта передовых предприятий отрасли и страны;

- планирование ТОиР, разработку годовых, месячных планов графиков, расчёты объёмов ремонтных работ, трудовых и материальных ресурсов;

- организация учёта простоев УЧПУ по причине выхода из строя, разработка и реализация мероприятий по сокращению простоев по этой причине;

- отлаживанию устройств программного управления после капитального ремонта оборудования;  

-  в период гарантийного обслуживания вызов представителей предприятий-изготовителей для устранения выявленных неполадок;

- разработка проектов ремонтной модернизации оборудования с целью повышения надёжности и долговечности  его работы;

- техническая помощь при отладке и пуске оборудования с ЧПУ в эксплуатацию;

- разработка карт профилактического технического обслуживания и технологических процессов ремонта;

- надзор за соблюдением правил содержания и эксплуатации устройств ЧПУ;

- диагностирование неисправности комплекса станок-устройство ЧПУ;

- разработка схем, стендов проверки и измерительной техники при их приобретении;

- централизованный ремонт плат, блоков устройств ЧПУ;

- расследование аварий УЧПУ составление совместно с производственным цехом аварийных актов и принятие мер по устранению аварий;

- в составе цеха создание специализированных комплексных бригад, за которыми закрепляются определённые схемы УЧПУ того или иного цеха или группы цехов;

- обеспечение исполнителей документацией, необходимой для производства ремонта систем ЧПУ;

-  получение запасных частей, материалов и приборов для проведение ремонтных работ.                     

ПОЛУАВТОМАТ ТОКАРНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ 1А734ф3

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА.

Система управления станка состоит из устройства числового программного управления (УЧПУ) и электрооборудования. УЧПУ выполняет следующие функции управления станком:

– осуществляет продольное перемещение ( величина и скорость ) правого и левого суппортов ( соответственно по осям Z и W ) с дискретностью 0,01мм;

– осуществляет поперечное перемещение правого и левого суппортов (соответственно по осям  X и U ) с дискретностью 0,01по диаметру;

– согласует величину и скорость перемещения суппортов по осям при обработке конических поверхностей и поверхностей с криволинейными образующими;

– управляет частотой вращения двигателя главного движения;

– осуществляет управление сменой позиций револьверных головок ( смена инструмента); –

– осуществляет смену диапазонов частоты вращения шпинделя при нарезании резьбы.

В качестве УЧПУ используется устройство типа 2С85-62   

 ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ. 

Питание станка осуществляется от трёхфазной сети 380/220В, 50Гц через вводной автоматический выключатель.

ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ.

Привод вращения шпинделя осуществляется от двигателя постоянного тока, управление которым производит тиристорная станция управления.  Станция управления обеспечивает регулирование частоты вращения двигателя в двух зонах его работы: первая зона – регулирование частоты вращения  до номинальной, вторая зона – регулирование выше номинальной.

Задающий сигнал выбора частоты вращения двигателя поступает из УЧПУ. Для вращения необходимо, чтобы деталь была зажата, шторки ограждения зафиксированы, а револьверные головки зафиксированы и зажаты.

РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ГОЛОВКИ.

Смена режущего инструмента достигается путём применения револьверных головок на обоих суппортах. Обе головки работают аналогично.

Привод головки реверсивный. Цикл поворота головки на заданную позицию осуществляется УЧПУ. В режиме ‘’ Неполадка ‘’ управление всеми движениями головки осуществляется от кнопок на пульте управления.