Турбинное бурение. Буровой инструмент. Забойные двигатели. Технологический режим бурения

Страницы работы

Фрагмент текста работы

  Турбинное бурение

Общие сведения

Применяется при разведке и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений для сооружения скважин при водоснабжении, добычи рассолов и минеральных вод, а также при изучении строения земной коры с помощью опорных структурных скважин.

При турбинном бурении долото приводится во вращение непосредственно от вала забойного двигателя. Колонна же бурильных труб не вращается и не испытывает динамических нагрузок, возникающих при передаче через нее мощности долоту, что имеет место при роторном бурении.

Начальные диаметры бурения турбинным способом достигают 700 мм, а глубины скважин – 9 - 10 км.

Буровой инструмент

В качестве породоразрушающих инструментов применяются шарошечные и алмазные долота. Номинальный диаметр долот принято обозначать номером, показывающим диаметр обсадных труб в дюймах, через которое может пройти данное долото.

Кроме долот типов М, С, Т и К, предназначенных для бурения соответственно мягких, средней твердости, твердых и весьма твердых пород, выпускаются шарошечные долота типов МС, СТ и ТК, которые служат для бурения перемежающихся пород различной твердости.

При турбинном бурении применяются колонковые турбодолота КТД-3 и КТД-4, представляющие собой сочетание турбобура, колонковой бурильной головки и съемной грунтоноски, которая размещается в пустотелом вале турбобура.

Алмазные долота при турбинном бурении рекомендуется применять на глубинах более 3000 м. Они обеспечивают проходку за рейс до 300 — 600 м.

Забойные двигатели

Применение забойных двигателей исключает необходимость вращения бурильной колонны и позволяет основную часть их мощности передать породоразрушающему инструменту. В результате забойная мощность в 5 — 7 раз превышает забойную мощность при роторном бурении.

Современные турбобуры развивают мощность на валу до 300 — 350 л. с. при 600 — 700 об/мин. Бурильные трубы при этом работают в более благоприятных условиях, в связи с чем увеличивается срок их службы. Число обрывов бурильной колонны сокращается в 3 — 4 раза. Кроме того, при работе забойными двигателями уменьшается вероятность искривления ствола и упрощается бурение наклонных и направленных скважин.

В последние годы турбинное бурение стало одним из основных способов сооружения скважин на нефть и газ. Его объем составляет около 90% от общего 'объема бурения нефтяных и газовых скважин. На рисунке     показан турбобур типа Т-12МЗ, выпускаемый диаметром

Похожие материалы

Информация о работе