Устройства транспорта уловленной пыли. Роторный лопастной затвор. Двойной лопастной затвор конструкции

УСТРОЙСТВА ТРАНСПОРТА УЛОВЛЕННОЙ ПЫЛИ

При непрерывном пылеудалении в качестве разгрузочных устройств могут применяться роторные лопастные затворы или мигалки.

Роторный лопастной затвор (рис. 56) состоит из чугунного или сварного корпуса с двумя фланцами, в котором вращается горизонтальный ротор с лопастями. Ячейки между лопастями, находясь в верхнем положении, заполняются пылью, которая высыпается при проходе ячеек над нижним отверстием. Уплотнение затвора осуществляется самой пылью; в некоторых конструкциях оно регулируется изменением бокового зазора между ротором и уплотняющими щеками. Роторный лопастной затвор применяется главным образом в случае, когда необходимо осуществить дозировку пыли. К числу недостатков этого затвора относятся: необходимость в электроприводе с редуктором, ненадежная работа (в случае слипаемых пылей опасность заклинивания посторонними предметами), недостаточная плотность, в особенности при малых расходах пыли.

Производительность затвора, м³/с, определяется по формуле где D— внутренний диаметр затвора, м; L— ширина затвора, м; V— объем внутренней полости затвора, занимаемый валом и перегородками, м³; п — скорость вращения ротора, рад/с; f— коэффициент заполнения затвора, равный 0,4—0,6. .  Завод «Мелекесхиммаш» выпускает роторные лопастные затворы диаметром 200, 300, 400 и 450 мм.

Для пылей с повышенной степенью слипаемости более надежную выгрузку обеспечивают двойные лопастные затворы рис. 57.

Рис.  57  Двойной лопастной затвор конструкции Семибратовского завода газоочистительной аппаратуры

Более простым устройством являются качающиеся клапаны-мигалки, уплотняющее действие которых основано на поддержании в течке столба пыли нужной высоты. На рис. 58 показана автоматическая мигалка с горизонтальным затвором. Для обеспечения герметичности высота вертикального участка Н_м вычисляется по формуле где ре — разрежение в бункере, Н/м

Рис. 58. Автоматическая мигалка с горизонтальным затвором:

1 — приемный патрубок; 2 — клапан конусный; 3 — игла опорная; 4 — стакан; 5 — рычаг; 6 — седло; 7 — ось; 8 — винты регулировочные; 9 — рычаг;  10 — груз

* где ре — разрежение в бункере, Н/м²; g— ускорение, равное 9,81 м/с²; р_н — насыпная плотность пыли, кг/м³. Диаметр мигалки рассчитывается по формуле

rf_M=l,12]/-^ м,

где G_n — количество пыли, кг/с;

q_M—удельная производительность мигалки, кг/(м²-с).

Нормализованные значения диаметра мигалки: 25, 70, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 450 и 500 мм.

Конический клапан мигалки, свободно посаженный на игольчатый штифт качающейся системы, обеспечивает соблюдение равномерного кольцевого зазора для прохода пыли. В результате этого мигалка при правильной регулировке работает плавно и устойчиво. Регулировка мигалками сводится к нахождению наивыгоднейшего положения груза, обеспечивающего поддержание определенного столба пыли над клапаном мигалки для создания требуемой герметичности и равномерный спуск пыли при минимальном колебании клапана.

Наличие подсоса следует проверять при помощи факела, поднося пламя к краям клапана со всех сторон. Периодическое засасывание языков пламени в зазоре между клапаном и концом трубы свидетельствует о подсосе воздуха. Ликвидация подсоса в мигалке достигается медленным передвижением груза к краю рычага. При отрегулированной работе мигалки пыль или зола должна непрерывно и почти равномерно высыпаться наружу. Клапан либо стоит неподвижно, либо совершает колебания с амплитудой 2—3 мин.

Если мигалка недогружена, то даже при самом тщательном ее изготовлении и тонкой регулировке она теряет чувствительность и работает неудовлетворительно. В этом случае мигалка должна быть заменена на соответствующую по удельной нагрузке.

Следует иметь в виду, что чем больше удельная производительность, тем большее расстояние будет между положением груза, при котором заканчивается мигание, и положением, при котором начинается заклинивание. Поэтому при увеличении удельной нагрузки расширяется диапазон нагрузок по пыли, при которых мигалка работает нормально. Сама регулировка облегчается, мигалка работает более стабильно.

Для наблюдения за нормальной работой мигалки без вскрытия лючков