Оборудование и основы проектирования систем охр.окр. среды. Характеристика материалов, используемых при проектировании очистных установок

Страницы работы

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.

Фрагмент текста работы

14. Оборудование и основы проектирования систем охр.окр. среды.

1.Характеристика материалов, используемых при проектировании очистных установок.

2.Назначение, классификация и устройство систем пневмотранспорта.

Вентиляционную установку, применяемую для транспортирования легких материалов (древесная стружка, опилки, хлопок, отходы шерсти), называют пневмотранспортом, являющегосятакже разновидностью трубопроводного транспорта. Пневмотранспортеры позволяют создавать гибкие и эффективные схемы транспортировки различных сыпучих материалов.

Установки обычного пневмотранспорта по месту расположения вентилятора делится на виды: напорные установки, всасывающие установки, всасывающее-напорные установки. Напорные установки используются для транспортировки различных материалов, выгружаемого из бункеров хранилищ, нижних люков вагонов-хопперов. Материал подаётся в бункер пневмотранспортера шнековыми, ленточными транспортерами или загружаться вручную. Из бункера материал через шлюзовой затвор поступает в материалопровод где подхватывается потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором, и транспортируется к месту выгрузки. Всасывающе-напорные установки пневмотранспорта работают по комбинированной схеме. С всасывающей стороны смесь воздуха с материалом подаётся в циклон. В циклоне сыпучий материал отделяется и через шлюзовой затвор поступает в эжектор, где подхватывается воздухом нагнетающей части системы и по газопроводу, состоящему из гибких и жестких участков, поступает к месту выгрузки. Такие пневмотранспортеры используются при разгрузке и загрузке судов, барж, вагонов, зернохранилищ, автомашин.

Избыточная влажность оказывает негативное влияние на транспортируемый материал. Гигроскопичные материалы и порошки, поглощая влагу, начинают слипаться и налипать на внутренние поверхности пневмопроводов. В результате повышенной влажности возникают проблемы с проходимостью, ухудшаются санитарные условия, происходят остановки оборудования. Проблемы неконтролируемого климата в транспортных системах возникают везде - от химической промышленности до производства пищевых продуктов. Требования к воздуху в системах пневмотранспорта зависят от особенностей транспортируемого материала и устанавливаются для каждого конкретного случая. В большинстве случаев оптимальная относительная влажность - 20-40%. Для снижения влажности используются абсорбционные осушители, которые работают при любых температурах и уровнях влажности воздуха.

В состав систем пневмотранспорта могут входить: бункеры, дозаторы, питатели, загрузочные устройства различного типа или отправочные станции, циклоны, воздухосборники, затворы, клапана, вентили, транспортный трубопровод, компрессоры или вентиляторы, аппаратура управления.

Для того чтобы определить модель пневмотранспорта и комплект оборудования, необходимо указание в техническом задании следующих данных:

  1. требуемая производительность;
  2. вида транспортируемого материала;
  3. размер его частиц;
  4. ряда характеристик частиц материала (плотность,слипаемость,пределы взрываемости, абразивность и т.д.)
  5. расстояние транспортировки по горизонтали;
  6. высота вертикального подъёма;
  7. способ забора материала (из бункера или из насыпи);
  8. других существенных условий.

3. Назначение и устройство местных отсосов.

Удаление загрязненного воздуха или газа от стационарных и нестационарных рабочих мест практически для любого типа производств, в т. ч. с применением любых видов сварки, резки, распиловки, шлифовки, других видов обработки материалов, окраски, пересыпки, дозировании сыпучих материалов и т. д. предпочтительнее осуществлять в месте образования или выделения загрязняющих веществ с помощью пыле- газозаборных устройств. В качестве пылегазозаборника обычно используют местные отсосы. К местным отсосам относятся зонты  ширмы, вытяжные шкафы, бортовые и щелевые отсосы, воронки, завесы, кожуха у станков, ширмы, укрытия при пересыпке материалов и т. д.

Заборник (пылеприёмник, пылезаборник) – исключительно важная деталь аспирации: короткий воздуховод, обычно в виде перехода, устанавливается в непосредственной близости от головки инструмента. В него должна влетать струя отходов, подхватываемая потоком захвата (обычно воздух).

При проектировании различного оборудования, в процессе эксплуатации которого образуются пылевидные загрязняющие вещества, одновременно проектируется и система местных отсосов. При этом проектируют глубокие переходы, грамотные ссыпники, правильные

Похожие материалы

Информация о работе

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.