Внедрение системы обеспечения качества на предприятии по производству силикатного кирпича. Теоретические основы обеспечения качества на предприятии

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Московский Государственный Строительный Университет

Кафедра строительства ТЭС и АЭС

КУРСОВАЯ РАБОТА

НА  ТЕМУ: “ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ ПО

                      ПРОИЗВОДСТВУ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

                      ООО “ СИЛИКАТНЫЙ ЗАВОД”

Студенты группы ТЭС-5-8:

                                                                                                                                     

                                                                                                  

                                                                                                   

Москва 2003г.

1

Содержание

Введение………………………………………………………………..3

1. Технические требования на продукцию……………………………6

1.1.  Характеристики продукции…………………………….…7

1.2.  Требования к сырью и материалам……………………10

1.3.  Маркировка…………………………………………………...10

2.  Теоретические основы обеспечения качества на предприятии……………………………………………………………..11

3.  Технологический раздел……………………………………………..30

3.1.  Ассортимент и характеристика выпускаемой

продукции……………………………………………………...30

3.2.   Сырьевые материалы и требования…………………...34

3.3.   Технологические особенности производства………...51

3.4.   Система обеспечения качества…………………………..60

4.    Экологический раздел………………………………………………..73

4.1.   Общие сведения о предприятии……………….………...73

4.2.   Защита атмосферы от загрязнения

         вредными веществами……………………………………..73

4.3.  Мероприятия по регулированию выбросов

         при неблагоприятных метеорологических

         условиях………………………………………………………...78

4.4.  Контроль за соблюдением нормативов ПДВ…………79

4.5.  Отходы…………………………………………………………...83

5.   Общие требования безопасности………………………………88

5.1.  Общие положения………………………………………….…88

5.2.  Требования к технологическим процессам…………...91

5.3.  Требования к производственным процессам………...92

5.4.  Требования к исходным материалам,

         заготовкам и полуфабрикатам…………………………..98

5.5.  Требования к персоналу, допускаемому

         к участию в производственном процессе…………….99

5.6.  Требования к применению средств защиты………...100

Выводы………………………………………………………………………..101

Список использованных источников………………………………..103

5. Общие требования безопасности

5.1. Общие положения

5.1.1. Перечень опасных и вредных производственных факторов, характерных для производственных процессов данной группы.

В процессе труда на здоровье и работоспособность работающих, отрицательно действуют различные факторы производственной среды, которые называются профессиональными вредностями.

В результате их длительного воздействия на работающих, возникают профессиональные заболевания, которые ведут к потере работоспособности или приводят к более тяжелым последствиям.

Факторы характерные для процессов производства силикатного кирпича:

а) запыленность;

б) загазованность;

в) шум;

г) вибрация;

д) освещенность;

е) микроклимат.

5.1.2. Допускаемые строительными нормами и правилами уровни концентрации и другие параметры опасных и вредных производственных факторов, свойственных производственным процессам данной группы и действующих на работающего отдельно или совместно.

Запыленность: (ТОСТ 12.1.012-90;)

* силикатосодержащая пыль, ПДК - 6 мг/м3, 4 класс опасности; 

·  пыль, содержащая свободную двуокись кремния SiO2 - 2 мг/м3, 4 класс опасности.

88

Постоянная   работа   в   запыленных   помещениях   вызывает профессиональные заболевания, называемые пневмоконцозами, которые подразделяются на силикозы и силикатозы.                                                    

Пыль, оседая на кожный покров человека, приводит к воспалительным заболеваниям кожи. Пыль действует на глаза, вызывая коньюктивиты -покраснение и отек век. Известковая пыль подобно щелочи вызывает ожоги и изъявления при соединении с влагой. Вдыхание такой пыли может привести к воспалению легких. Запыленность измеряется прибором «Пылемер ПРИП -АВ».

Загазованность ОГОСТ 12.1.012-90;).

Загазованность измеряется газоанализатором универсальным УГ - 2. Окись углерода (ПДК - 20 мг/м3), 4 класс опасности;     

Окислы марганца (ПДК - 0,3 мг/м3), 2 класс опасности.

Шум (ГОСТ 12.1.003-83).

Измерение шума производится шумомером ВШВ - 003.

ПДУ - 80 дБ.

Действует не только на слух, но и на нервную систему.

Вибрация (ГОСТ 12.1.012-90).

Измерение вибрации производится прибором ВШВ - О - М2.

Не должна превышать 6-24 дБ.

Освещенность ГСНиП 23-05-95).

Измерения проводятся люксмером с отдельным фотоэлементом Ф 102

- известково-массозаготовительный цех от 5 до 50 лк;

- цех силикатного кирпича от 10 до 50 лк;

- участок газосиликата 50 лк;

- электромонтажный цех от 100 до 300 лк;

- ремонтно-механический цех 150 лк;

- ремонтно-строительный цех от 10 до 200 лк;

- лаборатория и ОТК от 50 до 100 лк;                                                         89                        

- отдел главного механика от 50 до 200 лк;

- паросиловой цех от 30 до 75 лк;

- горный цех от 20 до 30 лк;

-  хозяйственно-транспортный цех от 40 до 200 лк;

- отдел снабжения 50 лк;

- отдел сбыта 50 лк;

- охрана 50 лк;

- ЖКО 75 лк;

- уборщик бытовых помещений 40 лк;

- столовая от 40 до 100 лк.

Микроклимат (СанПин 2.2.4.548-96).

Измерения показателей микроклимата (температура, влажность относительная, скорость движения воздуха) производится психрометром аспирационным и крыльчатым анемометром.

Температура должна быть не менее 13 °С и не более 25 С;

Относительная влажность - не более 75%;

Скорость движения воздуха - 0,2-0,5 м/с.

5.1.3. Требования безопасности предъявляемые к организациям производственных процессов данной группы.

- Запыленность.

Меры по обеспечению требуемых параметров воздуха рабочей зоны.

а) технологические - изменение процесса, который полностью исключает или сокращает выделение пыли (влажный способ дробления, помола, смешивания);

б) санитарно-технические - герметизация оборудования, улавливание и удаление пыли в источнике ее образования (местная вытяжная механическая вентиляция). -Шум. Меры уменьшения шума в источнике звукоизоляции, звукопоглощение, кабины,   обеспечивающие   дистанционное   управление,   применение противошумов. -Вибрация.                                                                                                                  

90

Для уменьшения вибрации при работе вибрирующего оборудования на пол настилают виброизоляционные, асбестоцементные или древесно-волокнистые плиты или коврики из губчатой резины, войлока, пробки. Применяют специальную обувь на толстой губчатой резиновой подошве. Уменьшение передачи вибрации через грунт достигается применением при устройстве фундаментов под вибромашины, акустических швов с засыпкой их асбестовой крошкой, препятствующей распространению колебаний за пределы засыпки.

-Микроклимат.

Для улучшения условий применяют следующие меры - отопление, местные отсосы, вентиляция, комнаты для обогрева, средства защиты, нормы

Похожие материалы

Информация о работе