Физика \ Эксплуатация и ремонт теплоэнергетического оборудования котельного отделения

Технологическая практика. Структура предприятия: цеха, подразделения. Персонал КТЦ. Оперативный персонал, возглавляемый начальником смены КТЦ (НС КТЦ), страница 11

Отсутствие перекосов при сборке секционных насосов с межсекционным уплотнением гибкими прокладками (или резиновыми кольцами) контролируют по размеру между торцами крышек на сторонах хода и выхода насоса. Измерения производят в трех местах со смещением на 120°. Максимально допустимая разность размеров не должна превышать 0,03 мм.

После окончательной центровки ротора со статором выполняют проверку прилегания разгрузочного диска к пяте автоматического устройства уравновешивания осевой илы, действующей на ротор. Проверку производят по краске, которая должна быть равномерно распределена по всей площади контакта и занимать не менее 70% поверхности. Для секционных насосов с автоматической компенсацией осевой силы, действующей на ротор, проверку осевого перемещения ротора относительно статора проводят до и после установки разгрузочного диска, для остальных насосов — до и после сборки опорного и упорного подшипников. Осевое перемещение ротора при собранном подшипнике должно быть в соответствии с требованиями рабочего чертежа или технических условий на ремонт.

Для насосов, ротор которых установлен на упорных подшипниках качения с регулируемым осевым зазором, осевое перемещение ротора при собранном упорном подшипнике должно быть не более 0,02 мм. Этого добиваются подбором прокладок между кольцами подшипников.

После сборки насоса и присоединения входного и выходного патрубков выполняют центровку насоса с двигателем по полумуфтам. Центровка, при которой в качестве базы всегда принимается насос, осуществляется в два приема. Сначала правильность установки привода выверяют по валу насоса при помощи линейки, которую помещают на образующие полумуфт, затем монтируют скобы и окончательно центрируют по щупу.

Каждый отремонтированный насос должен проходить приемосдаточные испытания с целью проверки его соответствия требованиям технических условий на ремонт или другой нормативно-технической документации.

Часть II. Преддипломная практика

Структурная схема управления