Временная инструкция по растопке котла ТГМП -344А ст,№ 4 на газе. Описание изменения и дополнения к инструкции с указанием раздела или номера листа

Страницы работы

Фрагмент текста работы

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

_____________

 «____» __________________ 2006 г.

 Временная инструкция

по растопке котла ТГМП -344А ст.№4 на газе

Инструкцию должны знать:

1. Начальник смены станции

2. Начальник смены КТЦ-2

3. Старший машинист цеха

4. Старший машинист энергоблоков

5. Машинист энергоблока

6. Машинист-обходчик по котельному оборудованию

7. ИТР КТЦ-2

Минск г.


СВЕДЕНИЯ

о дополнениях и изменениях к инструкции

№№

п/п

Описание изменения и дополнения к инструкции с указанием раздела или номера листа

Основание

Исполнитель (должность, подпись и дата)

СВЕДЕНИЯ

о пересмотре инструкции

Дата

пересмотра

Подписи

Главный инженер

Начальник ПТО

Начальник КТЦ-2


СОДЕРЖАНИЕ

 Стр.

1.

Общие положения…………………………………………………………………..

4

2.

Краткая характеристика газового оборудования и технологической схемы газопроводов котла…………………………………………………………….......

5

3.

Режим работы  газопроводов и газового оборудования котла………………….

7

4.

Подготовка газопроводов котла к пуску газа после ремонта или резерва……..

9

5.

Продувка (заполнение) газопроводов котла……………………………………..

10

6.

Растопка котла из холодного резерва…………………………………………….

11

7.

136

8.

137

9.

137

10.

Требования по технике безопасности, взрыво- и пожаробезопасности_____________________________________________

139

Приложение

Рис. 1. Схема

142


1. Общие положения

1.1.Настоящая инструкция устанавливает требования по организации технологической последовательности выполнения операций по подготовке и пуску газа, проведению предпусковой проверки на герметичность газопроводов, запорной арматуры, останову и выводу в резерв или ремонт (консервацию) оборудования, а также по снятию или установке заглушек на участках газопроводов в пределах котла.

1.2.Инструкция рассчитана на обслуживающий персонал, прошедший специальную подготовку по эксплуатации объектов газораспределительной системы и газопотребления и сдавший в установленном порядке экзамены.

1.3. При составлении настоящей инструкции использовалась проектная документация по реконструкции газопроводов котла, а также:

- Закон Республики Беларусь «О промышленной безопасности опасных производственных  объектов» от 10 января 2000г. №363-з(принят Палатой Представителей 14 декабря 1999 года, одобрен Советом Республики 22 декабря 1999 г.);

-«Типовая инструкция по эксплуатации объектов газораспределительной системы и газопотребления тепловых электростанций и котельных» (Отраслевой руководящий документ, утв. концерном «Белэнерго» 19.01.2006г.)

-«Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов»  (Постановление Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике при МЧС Республики Беларусь 15 февраля 2001 г. № 5);

-«Правила технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь» (постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 11.02.2003 №7);

-«Правила технической эксплуатации электростанций и сетей» изд.14-е (утв. Минэнерго СССР 20.02.89г.);

-«Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей» (утв. Минэнерго СССР 05.11.93г.) ;

- «Положение о газовой службе и лицах, ответственных за газовое хозяйство электростанций и котельных» РД-34.04.520-87 (утв. Минэнерго СССР 02.12.87г.);

- СНБ 4.03.01.-98 «Газоснабжение».

-РД 500000.04.1.06-84 «Порядок составления и предъявляемые требования к оперативным схемам и инструкциям по эксплуатации тепломеханического оборудования тепловых электростанций».

1.5.При эксплуатации газового оборудования котла необходимо руководствоваться технологической схемой, приведенной в приложении к настоящей инструкции. При переключениях технологической арматуры следует руководствоваться их номерами, указанными в технологической схеме и обозначенными по месту.

1.6. Проверку знаний настоящей инструкции должны проходить:

- начальник смены станции;

- начальник смены КТЦ-2;

- старший машинист цеха;

- старший машинист энергоблоков;

- машинист энергоблока;

- машинист-обходчик по котельному оборудованию;

- ИТР КТЦ-2.

1.7. Настоящая инструкция должна храниться на блочном щите управления №1.

1.8. Инструкция является временной. После проведения пуско-наладочных работ в инструкцию будут внесены изменения.

2. Краткая характеристика газового оборудования и технологической схемы газопроводов котла

2.1. Природный газ от газорегуляторного пункта (ГРП-1,2) подается одним раздающим коллектором диаметром 1020х10 мм, с ответвлениями на котлы. На раздающем коллекторе перед отбором на котел установлена электрифицированная задвижка Г23. Электродистанционное управление этой задвижкой осуществляется с            БЩУ №1.

К котлу газ поступает трубопроводом диаметром 720х8 мм. По ходу газа на нем установлены: электрифицированная задвижка 4Г, поворотная глушка ПЗ-1, измерительная диафрагма, быстродействующий отсечной клапан БОК-4, основной регулирующий клапан РДГ-4 с байпасом, диаметром 325х6 мм, на котором установлены: электрифицированная задвижка 4Г-А,  измерительная диафрагма и растопочный регулирующий клапан РДГ-4А.

На участке газопровода после поворотной глушки врезана линия подвода сжатого воздуха диаметром 50 мм с установленными на ней двумя задвижками и съемным патрубком.

Перед первой по ходу газа задвижкой врезана продувочная свеча диаметром 57х3 мм с двумя задвижками 4СЧ-А, Б и штуцером  с вентилем для анализа продуваемого газа              4П-1.

2.2. Непосредственно перед котлом основной газопровод раздваивается на два диаметром 630х8 мм, образующих полукольцо,  от которого осуществляется подвод газа к горелкам нижнего и верхнего яруса.

На тупиковых участках полуколец установлены дренажные линии диаметром               38х2 мм с одним вентилем и продувочные линии объединены в одну продувочную линию того же диаметра, штуцер с вентилем для анализа продуваемого газа. Газ к каждой горелке подается трубопроводом диаметром 219х6

Похожие материалы

Информация о работе