Организация монтажных работ и подготовка к монтажу оборудования машинного зала. Формы технической документации

Бригада по монтажу   циркуляционных насосов на береговой насосной, вращающихся сеток и другого оборудования.

·  Несколько бригад по монтажу трубопроводов в пределах турбоустановки или машинного зала (паропроводов, питательных, конденсатных и циркуляционных, трубопроводов отбора пара и отсоса воздуха из конденсатора, дренажных и др.).

·  Бригада по монтажу металлоконструкций машинного зала, площадок, лестниц и ограждений.

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО МОНТАЖОМ ТУРБОУСТАНОВОК

Монтаж турбин, генераторов и питательных насосов производится с участием представителей заводов — изготовителей оборудования (шеф-инженеров). Шеф-инженер осуществляет квалифицированное техническое руководство монтажом, пуском, наладкой и сдачей в эксплуатацию оборудования в объеме поставки завода.

Шеф-инженер уполномочен разрешать все технические вопросы, связанные с монтажом, комплектностью и качеством поставляемого оборудования и вводом его в эксплуатацию.

Монтажная организация должна согласовать с шеф-персоналом заводов график производства работ по турбоагрегату, после чего он становится обязательным для выполнения обеими сторонами. Техническое руководство монтажными работами шеф-персонал заводов выполняет через инженерно-технический персонал монтажной организации с полной ответственностью за свои указания и предложенные методы ведения работ.

Ответственные монтажные операции, как-то: выверка фундаментных рам турбины, установка цилиндров, подшипников и роторов; центрирование узлов турбины; проверка зазоров проточной части, зазоров в уплотнениях и подшипниках; присоединение конденсатора к турбине; закрытие цилиндров, подшипников, клапанов; установка статора генератора; установка ротора генератора в статор; центрирование его к турбине, сборка генератора и узлов системы охлаждения; соединение муфт турбоагрегата; ревизия питательных насосов и пусковые операции — должны производиться при непосредственном техническом руководстве и контроле со стороны шеф-персонала заводов.

За правильность выполнения этих работ шеф-персонал наряду с монтажной организацией несет прямую ответственность. Шеф-персонал должен придерживаться организации и технологии выполнения монтажных работ, предусмотренных в проекте производства работ и технологических картах. Исполнительная техническая документация по монтажу турбины, генератора и питательных насосов (акты, формуляры) составляется монтажной организацией совместно с шеф-персоналом заводов и персоналом технического надзора заказчика.

 ОБЕСПЕЧЕНИЕ  МОНТАЖА  ТУРБОУСТАНОВОК ИНСТРУМЕНТОМ, МОНТАЖНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Одним из важнейших условий обеспечения высокого качества работ при монтаже оборудования машинного зала является наличие необходимого слесарно-монтажного и измерительного инструмента, а также вспомогательных материалов.

Номенклатура и количество инструмента и материалов приведены в проектах производства работ и технологических картах на монтаж оборудования. Эти данные получены на основании опыта выполнения монтажных работ с учетом срока службы отдельных видов инструмента и типа турбоустановки.

Специальные приспособления, необходимые для такелажных операций, и инструмент для сборки и разборки нестандартных резьбовых соединений поставляются заводами-изготовителями одновременно с турбиной, генератором и питательными насосами. К таким приспособлениям и инструменту относятся:

·  специальные траверсы со стропами для подъема и перемещения в машинном зале мостовым краном роторов и крышек цилиндров турбин;

·  приспособления для подъема и перемещения диафрагм;

·  приспособления для подъема роторов на малую высоту при выкатывании нижних половин вкладышей подшипников;

·  подвесной подшипник для проверки биения переднего конца ротора высокого давления при сборке жесткой муфты роторов высокого и среднего давления турбин;

·  усиленные гаечные ключи типа “звездочка” для крепежа горизонтального разъема цилиндров;

·  специальные ключи для разборки и регулировки автомата безопасности и некоторых других органов регулирования;

·  монтажные тележки и удлинители ротора, применяемые для установки ротора генератора в статор;

·  приспособления для разборки и сборки секционных и двухкорпусных питательных насосов.

Применение этих приспособлений описано в соответствующих разделах учебника. Перечисленный инструмент, механизмы, приспособления и материалы должны быть подготовлены до начала монтажа оборудования.

С самого начала производства работ должен быть заведен строгий порядок хранения, учета, выдачи и приемки инструмента. Наиболее употребительный инструмент, как-то: молотки, зубила, напильники, гаечные ключи мелких и средних размеров и т. п. — следует выдать бригадам, для того чтобы избежать непроизводительной затраты времени рабочими. Этот инструмент и наиболее употребительные стропы, рымы и скобы обычно хранятся в инвентарном бригадном ящике, который располагается на рабочем месте бригады.

Состояние и количество инструмента, находящегося в бригадных ящиках, должны периодически проверяться мастером.

Стропы должны быть испытаны в течение 19 мин под нагрузкой, в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность. На стропах должны быть прикреплены металлические бирки с указанием