Геологическая характеристика. Нижняя сильвинитовая пачка. Условия залегания нижней сильвинитовой пачки и параметры слагающих пород, страница 4

d3 х mпр3 х S3         39.98 х 0.559 х 2.1 х 1

----------------------- = ---------------------------------=0.118;    (3.6)

Hв - [ M ] + H3-1         266.0 – 50 + 181.71

Подставим все значения в формулу 3.6 :

0.192 + 0.168 + 0.118 = 0.478

0.478<1  – условие выполнено.

Достаточная мощность ВЗТ (Н_д) не должна превышать мощности  ВЗТ (H_в):

H_д  < H_в

 

Расчет выполняется для условий над границей  III горизонта (II – III с.с), так как граница отработки  II гор. и  III гор.(IVс.с.) выходит за пределы отработки III гор.(II-III с.с.), то проверка над их границами не производится, поскольку высота зон трещин над границей III гор.(II-III с.с.) будет больше.

H_д= H_т3+[M] = d ₃хm_пр3 + 50 = 39.98 х 1.18 + 50 = 47.18 + 50 = 97.18 < 444.18м.

Условие безопасной подработки ВЗТ обеспечивается при выполнении неравенства :

Мн > [M];         (3.1), где: [M] - мощность предохранительной водозащитной потолочины.[M] = 50м

Мн = Нв – Нт- мощность ненарушенных водозащитных слоёв пород                 (3.2), где: Нт - ожидаемая высота зон трещин; Нт=47.18 м;

Нв - мощность ВЗТ; Нв = 444.18 м;

Мн = 444.18 – 47.18 = 397.0 м;   397.0м >50.0м - условие безопасности выполняется.

Расчетные данные	Номер Формул	Обозна-       чения	II              гориз.	III        гор(IV)	III гор (II-III c.с.)	Ед.    изм.
Определяемый параметр	Таб.3.1	d	21.79	39.99	39.98	м
Приведенная мощность	2.1	mпр	1.9	0.908	1.18	м
Степень извлечения Рудной массы	2.2	Kи	0.74	0.673	0.559	м
Условие безопасной Подработки                               ВЗТ выполняется	3.6		0.192	+ 0.168	+  0.118	< 1

Неравенство (3.6) выполняется, следовательно условия безопасной подработки ВЗТ не нарушаются.

4. ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА  ОБОРУДОВАНИЯ

Технические характеристики основного оборудования комплекса дана в проекте №1РУ-III-306 (лист №2) на монтаж оборудования комплекса.

5. СХЕМА  ТРАНСПОРТА  РУДЫ.

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ  КОМПЛЕКСА

Руда с забойного конвейера типа ЕКФ-3 перегружается на штрековые конвейеры ЕКФ-3 №1 и №2, один из которых, отстающий, передвигается в процессе подвигания лавы с помощью гидропередвижчика, второй, опережающий – «неподвижный» – передвигается с помощью лебёдки типа ЛПК-10Б, ЛГРУ-10 после подвигания лавы примерно на 50 м. Со штрекового конвейера ЕКФ-3 №2 руда перегружается на ленточные конвейеры КЛ-500, смонтированные на конвейерном штреке лавы и диагональном конвейерном штреке. После полной подготовки столба лавы № 66, руда будет транспортироваться по конвейерам, смонтированным на конвейерном штреке лавы и далее на ленточный конвейер диагонального конвейерного штрека N5, c которого на ленточный конвейер Главного юго-восточного напрвления, затем в подземный бункер стволов №4(1), откуда скипами выдаётся на поверхность.

Схема электроснабжения комплекса представлена на чертеже №1РУ-III-306, лист №4.

6. ТЕХНОЛОГИЯ  И  ОРГАНИЗАЦИЯ   ОЧИСТНЫХ   РАБОТ   В  ЛАВЕ

6.1. Состав комплекса.

Отработка II-III сильвинитовых слоёв будет осуществляться гидромеханизи-рованным комплексом  «ЕДВ-300/760» с однокомбайновой  выемкой столба шириной 152,0 м и вынимаемой мощностью 2.1 м.