Патентно-информационный поиск и анализ существующих консирукций. Конструктивные особенности. Проходческий стреловой комбайн КСП 22

Страницы работы

20 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Высота подъема приводной секции скребкового конвейера может регулироваться в диапазоне 880-2160 мм относительно почвы.

Привод конвейера состоит из двух редукторов и двух электродвигателей.

5. Ходовая часть предназначена для перемещения комбайна по выработке. Она состоит из двух тележек с индивидуальным гидроприводом.

6. Базовая рама выполняет функцию опорной конструкции комбайна. К ней крепятся рама-бак, рама поворотная, ходовая часть, питатель, секции скребкового конвейера, гидроопоры и аппаратура управления.

7. Рама-бак является продолжением базовой рамы и служит одновременно в качестве емкости для масла гидросистемы.

8. Рама поворотная предназначена для установки исполнительного органа. Она установлена в базовой раме на подшипниковых узлах и имеет элементы крепления гидроцилиндров подъема и поворота исполнительного органа.

9. Гидросистема проходческого комбайна предназначена для приведения в действие механизмов комбайна и обеспечивает выполнение следующих операций:

подъем и опускание исполнительного органа;

поворот влево и вправо исполнительного органа;

выдвижение и втягивание (телескопирование);

выдвижение гидрозажимов исполнительного органа;

подъем и опускание питателя;

выдвижение и втягивание гидроопор;

подъем и опускание конвейера;

поворот влево и вправо конвейера;

вращение нагребающих лап питателя;

перемещение вперед - назад, поворот влево - вправо ходовой части и растормаживание тормозов.

Исполнительными органами гидросистемы являются: гидроцилиндры, гидроопоры, гидрозажимы, гидромоторы, тормоза ходовой части.

Гидравлическая аппаратура смонтирована на гидропанелях и предназначена для управления исполнительными органами и поддержания заданного режима работы гидросистемы.

Установка насосная служит для подачи рабочей жидкости под давлением в гидросистему и состоит из электродвигателя мощностью 55 кВт, трехсекционного шестеренного насоса и фильтров.

10. Электрооборудование предназначено для управления электроприводами комбайна, обеспечения освещения, блокировок, предупредительной сигнализации, а также необходимых видов защит, оговоренных действующими "Правилами безопасности в угольных шахтах", "Правилами технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт". Электрооборудование комбайна выполнено в рудничном взрывозащищенном исполнении "РВ", удовлетворяет требованиям "Нормативов по безопасности забойных машин, комплексов и агрегатов", поэтому разрешено к применению в шахтах, опасных по газу и пыли.

Энергоснабжение комбайна рекомендуется осуществлять от трансформаторной подстанции типа ТСВП-400-6,0/0,69 или ТСВП 630-6/0,69 номинальным напряжением 6000/660В через автоматический выключатель и магнитный пускатель гибким экранированным кабелем сечением 95 мм.кв., длиной от подстанции до комбайна не более 800 м.

11. Система орошения предназначена для подавления пыли в забое и гашения искрообразования при работе комбайна. Для пылеподавления в зоне разрушения породы предусмотрен подвод воды как непосредственно к резцовым коронкам, для чего в резцедержателях предусмотрены специальные каналы, подводящие воду в след резца, так и к дуге орошения с форсунками, встроенной в раму исполнительного органа. Дополнительно может поставляться высоконапорная оросительная насосная установка.

При номинальном режиме расход воды составляет до 40 л/мин при давлении 10 МПа. Вода в оросительном водопроводе должна иметь активную реакцию pH от 6 до 9.5, температуру от +10 до +30°С. Содержание механических примесей общей массой не более 50 мг/л и размером частиц не более 0,1 мм.

При работе комбайна без обеспыливающего агрегата и высоконапорной оросительной установки вода в систему орошения должна подаваться непосредственно из противопожарного става или насосной установки давлением не менее 1,5 МПа, расходом не менее 100 л/мин.

12. Агрегат обеспыливающий предназначен для отсасывания до 75 м.куб/мин запыленного воздуха из зоны работы исполнительного органа проходческого комбайна и последующей его очистки в пылеуловителе агрегата с применением мокрого и сухого способов пылеулавливания. Он состоит из системы трубопроводов, вентиляционной установки, пылеуловителей и обеспечивает очистку воздуха от породной и угольной пыли концентрации до 1000 мг/м3 при температуре воздуха от +5 до +35°С, относительной влажности до 98% (при темп. воздуха +25°С) и при плотности воздуха до 1,3 кг/м.куб.

13. Перегружатель предназначен для транспортирования горной массы от скребкового конвейера комбайна на шахтные транспортные средства. Состоит из загрузочной секции, колесной опоры, четырех линейных секций, секции приводной, монорельсовой дороги.

Гарантийные обязательства

Изготовление проходческих комбайнов полностью соответствует требованиям технической документации, а также требованиям их безопасной эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации комбайна - 12 месяцев со дня ввода

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Дипломы, ГОСы
Размер файла:
561 Kb
Скачали:
0