Расчет состава ремонтно-механических мастерских по заданному парку машин. Добычные машины. Годовой фонд времени работы машины для машин по добыче торфа, страница 5

С=57/672=0,08 чел, принимаем 0 чел, т к работу сверловщика может выполнять кузнец

Общая численность рабочих летом

С=11 человек

Для того,чтобы предусмотреть непредвиденные обстоятельства введем поправочный коэффициент  k=1.15 и умножим на него общую численность.

Получим            С=1.15*11=12 чел.

При расчете числа производственных рабочих следует учитывать, что

А) токарь летом выполнять работу фрезеровщика , сверловщика

Б) сварщик летом будет выполнять работу строгальщика

В) кузнец летом будет выполнять работу столяра и ремонт полимерными материалами

Г) Зимой к механосборочным работам и работам по ремонту ДВС привлекаются машинисты тракторов, которые могут также выполнять малярные, столярные работы и ремонт полимерными материалами .

Исходя из вычислительных условий ,  численность производственных рабочих принимаем равной 11 человек .

Вспомогательные рабочие 16% от производственных---2 человека.

ИТР---10% ----1 человек

Счетно-конторский персонал ---4%----1 человек.

3. Определение состава и количества станочного оборудования в мастерской.

Общую трудоемкость станочных работ сведем в таблицу.

Трудоемкость станочных работ

Станочные	8358
Токарные	4163
Фрезерные	1484
Строгальные	651
Сверлильные	1374
Шлифовальные	585

Трудоемкость работ ведем для зимнего времени ,  т к зимой выполняется наибольшее количество работ.

Число металлорежущих станков рассчитываем по формуле :

N_ст= Т_ст /( Ф _{д р}*К_з)

Т_ст—общая трудоемкость станочных работ по видам станков

Ф _{д р}---действительный годовой фонд работы станка (принимается для металлорежущих станков при односменной работе в зимний период) Ф _{д р}=1344 часов

К_з=0,85---коэффициент загрузки станка

Рассчитываем количество станков

Токарные N_ст=8358/(1344*0,85)=7.3

Принимаем 7станков;

Фрезерные N_ст=1484/(1344*0,85)=1.3

Принимаем 2 станка;

Строгальный N_ст=651/(1344*0,85)=0.57

Принимаем  станка;

Сверлильный N_ст=1374/(1344*0,85)= 1.2

Принимаем 1 станок;

Шлифовальный N_ст=585/(1344*0,85)=0,51

Принимаем 1 станок;

3.1  Выбор станков.

Токарно-винторезный станок  16К20Т1

-наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм

-под станиной                                    500

-под суппортом                                    215

- наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, мм                                                                    53

-наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм      900

-шаг нарезаемой резьбы                                        0,01-40,959

-частота вращения шпинделя, об/мин                      10-2000

-число скоростей шпинделя                                        24

-наибольшее перемещение шпинделя, мм

-продольное                         900

-поперечное                         250

-подача суппорта, мм/об                                

-продольная                0,01-2,8

-поперечная              0,005-1,4

-мощность электродвигателя главного привода, кВт      11

-габаритные размеры:

-длина                   3700

-ширина                 1770

-высота                 1700

-масса, кг                                                                     3800

Горизонтально-фрезерный станок  6Р82Г

-размеры рабочей поверхности стола, мм             320*1250

-наибольшее перемещение стола, мм

-продольное                        800

-поперечное                        250

-вертикальное                    420

-расстояние, мм:

от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола                                                                     30-450

-внутренний конус шпинделя по ГОСТ 15У45-82       50

-число скоростей шпинделя                                        18

-частота вращения шпинделя, об/мин                       31,5-1600

-число рабочих подач стола                                           18

-подача стола, мм/мин

-продольная              25-1250

-поперечная              25-1256