7.1.Исходные данные с технологическими расчетами.
Отвалообразователь шагающий, разработанный служит для транспортирования отходов калийной промышленности с производительностью 2400т/ч.
Теоретическая производительность – производительность работы по транспортированию отходов в конкретных условиях без учета простоев и вспомогательных операций по транспортированию:
Qтеор.=1,5*Руст./60*Нw=1.5*1050/60*1.7=15,44 т/мин;
где Руст. – суммарная установленная мощность токоприемников на отвалообразователе, кВт;
Нw – удельные затраты электроэнергии на тонну перебрасываемых отходов= 1,7 кВт*ч/т;
Эксплуатационная производительность :
Qэкспл.=Кэ*Qтех.*Тсм.=0,75*2400*360=648000 т/смену;
где, Кэ=0,75 – коэфф. эксплуатационной производительности ;
Тсм.=360 – время продолжительности смены, мин
Годовой фонд времени работы отвалообразователя при трех сменах в сутки:
Тг=(365-Др)*tсм*Rсм= ( 365-60)*6*3=5490 ч;
где, Др=60 дней – число дней на простой во всех видах технического обслуживания и ремонта;
Rсм=3 – коэфф. сменности работы отвалообразователя.
Годовая производительность отвалообразователя по породе:
Qг= Qэкспл*(365- Др)* Rсм= 648000*(365-60)*3=592920000 т.
Основные технико-экономические данные новой и базисной машины:
Таблица 1.
Наименование показателец |
Повариантно |
|
НТ |
БТ |
|
1. марка машины |
ОШ-1600/110 |
ОШ-125/500 |
2. масса машины, т |
600 |
504 |
3. присоединительная мощность, кВт |
1050 |
900 |
4.длина рамы разгрузочного конвейера, м |
105 |
126,5 |
5.высота разгрузки при угле 180, м |
37 |
40 |
6.длина рамы приемного конвейера, м |
45 |
37,5 |
7.производительность в разрыхленном виде, т/ч |
2400 |
1500 |
8.годовая производительность, тыс. т |
592920 |
370575 |
9.численность производственного персонала а) машинисты б) бригада слесарей |
2 6 |
2 6 |
6.2. Расчет численности промышленно-производственного персонала.
Численность рабочих, занятых в обслуживании и эксплуатации машины приведены в таблице 2. Машину обслуживает две бригады.
Специальности рабочих |
Общая численность персонала |
|
НТ |
БТ |
|
1.рабочая бригада комплекса машинист бригада слесарей |
2 6 |
2 6 |
2.ИТР начальник участка мастер сменный мастер зам. начальника участка |
1 1 3 1 |
1 1 3 1 |
3.вспомогательный персонал маркшейдер |
2 |
2 |
И того |
16 |
16 |
6.2.Расчет капиталовложений.
Капитальные вложения на технику определяются по расчетно-балансовой стоимости техники, которая включает цену машины, затраты на ее доставку и монтаж.
К= Ц*Км*Кд=504000*1,4*1,1=776160 у.е.
Км=1,4 – коэфф. монтажных расходов;
Кд=1,1 – коэфф. затрат на доставку;
Ц – цена отвалообразователя, находится как 1у.е. за одну тонну металла;
К – капитальные вложения на базисную технику.
Цена новой техники определяется в зависимости от конструктивной массы и сложности изготовления по сравнению с базисной аналогичной техникой.
Ц"=Ц'*(С0"/С'0)*Ксл= 504000*(600/504)*1,1=660000 у.е.
Ц'=504000 у.е. – цена БТ;
С0"=конструктивная масса НТ, т;
С'0 – конструктивная масса БТ, т;
Ксл= 1,1 – коэфф. сложности НТ.
К"=Ц"* Км*Кд=660000*1,4*1,1=1016400 у.е.
К" - капитальные вложения на новую технику.
6.4. Расчет эксплуатационных расходов и себестоимости продукции.
Статья 1. ГСМ
Масло трансмиссионное для промышленного оборудования (нигрол).
Стоимость нигрола:
Cн=Q*Цн=1*70=70 у.е.
Q =1 т – количество нигрола;
Цн=70 у.е.
Масло индустриальное И-20А
Стоимость масла индустриального
Cм=Q*Цм= 6*165=990 у.е.
Q=6т – количество масла;
Цм=165 у.е. – цена масла;
Статья 2. Электроэнергия для технологических целей.
Расчет затрат на электроэнергию определяется на основании двухставочного тарифа по формуле:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.