На используемых деталях оцененный tan δ был низкой величины, это означает, что изолирующий материал без выраженных потерь. Рисунки 25 и 26 показывают потери tan δ и εr в широких областях температур и частот.
Из данных рисунка 25 очевидно, что диэлектрический фактор потерь Victrex РЕЕК в испытываемых областях сравним с другими высокотехнологичными полимерами.
На рисунке 26 показаны превосходное диэлектрическое поведение чистого Victrex РЕЕК 6 ½ частотном диапазоне. Хотя многие электрические свойства Victrex РЕЕК похожие на типичные термопласты, Victrex РЕЕК полимер выделяется превосходными изоляционными свойствами, причем в широких диапазонах температур и частот.
Рисунок 25: Диэлектрический фактор потерь Victrex 450G при температурах между 23ºС и 250ºС при частоте от 50Hz до 100 MHz.
Рисунок 26: Диэлектрическая костанта Victrex 450G при температурах между 23ºС и 250ºС при частоте от 50Hz до 100 MHz.
7.ТРИБОЛОГИЯ
Под трибологией понимается взаимодействие двух касающихся и движущихся поверхностей под приложенной нагрузкой. Рассматриваемые под микроскопом совершенно гладкие поверхности показывают изрезанный ландшафт. Два испытываемых образца в контакте приводят в движение относительно друг друга. Обточенные вершины обозначаются как износ или истирание, сопротивление против движения есть сила трения. Victrex РЕЕК композиты Victrex РЕЕК на основе своих выдающейся устойчивости против износа под высоким давлением и при высокой скорости может применятся в трибологических деталях. Поведение трения и истирания материала может быть определено с помощью различных тестов и обусловлено геометрией испытываемых образцов. Данные, представленные в этой брошюре, были определены согласно прибора для испытаний AMSLER без промежуточной смазки. Был использован диск диаметром 60 мм, толщиной 6 мм и отшлифованный до шероховатости поверхности Ra = 0.4мкм.
7.1 ИЗНОС
Срок службы детали сильно зависит от трибологической нагрузки и износа. Поведение материала можно оценить специфической скоростью износа (Vsp).
Vsp = V / (F x D)
Где: V – объем износа испытываемого образца, F – прикладываемая сила и D – расстояние скольжения, или через специфический коэффициент износа (k).
k = dh/dt x 1/(p x v)
где: dh/dt - установленная скорость образцов. Чем меньше скорость износа или коэффициент износа тем эффективнее трибологические свойства под нагрузкой. На столбцовой диаграмме рисунка 27 представлены коэффициенты износа нескольких материалов часто использующихся в местах износа. Эти данные показывают, что Victrex 450FC30 имеет очень низкий коэффициент износа для термопластического материала.
7.2 ТРЕНИЕ
Силу трения необходимо определять при скользящем трибологическом контакте как касательную силу, сопряженно двигающихся между собой деталей.
F = μ N
где: N – прикладываемая сила по нормали и μ -коэффициент трения.
Рисунок 27: Коэффициент износа при 200ºС, 3 м/с и 20кг нагрузки нескольких материалов с высокими трибологической устойчивостью
Определение величины μ у полимеров, варировалась с термическими особенностями материалов и с условиями эксперимента. Поэтому величины μ и F в изготовленных из Victrex РЕЕК деталях в реальных условиях эксплуатации могут отличаться от чисто опытных величин. Эти переменные силы трения состоят из двух составляющих: силы давления в связи с энергией сцепления в локальной области от контакта гребешков шероховатости, и других адгезионных сил, возникающих при контакте сопряженных деталей.
Специально для трибологических мест разработан Victrex 450FC30 содержащий оптимальные составляющие PTFE и графита, для минимизации коэффициента трения в месте эксплуатации. Дополнительное улучшение усиление углеволокном механических и термических свойств материала. Столбцовая диаграмма на рисунке 28 сравнивает коэффициенты трения нескольких отличительных трибологических материалов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.