ОАО « бумажная фабрика “ ”» одно из крупнейших предприятий бумажной отрасли. Расположена на юго-востоке Республики Беларусь на берегу реки Ипуть (приток Сожа) в 25 километрах от областного центра – Гомеля.
ТЭЦ на ОАО Добрушской бумажной фабрике “ ” предназначена для пароснабжения бумагоделательных машин выработки электроэнергии, теплоснабжения жилого массива.
Пар участвует в технологическом процессе сушки бумаги.
Перегретый пар после турбины с температурой 250оС и давлением 2÷2,2 кгс/см2 по паропроводу подаётся в бумажные цеха №1,2. Пар поступает в цилиндры бумагоделательных машин где, расширяясь, отдаёт тепло стенкам цилиндров, далее пар конденсируется и возвращается на ТЭЦ. Система пароснабжения – закрытая.
В котельном помещении установлено два котла типа БГМ-35М (Е-35-40-440 ГМ) Белгородского завода “Энергомаш”.
На ТЭЦ установлена паровая турбина с генератором для выработки электроэнергии для собственных нужд предприятия и для передачи в энергосистему.
Тепловую и электрическую энергию вырабатывают в основном тепловые электрические станции, использующие химическую энергию топлива для выработки электрической и тепловой энергии. Наиболее экономичным способом получения тепловой энергии является комбинированная выработка её и электрической энергии на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ). При комбинированной выработке электрической и тепловой энергии чаще всего в качестве теплоносителя применяется водяной пар.
По роду производимого теплоносителя различают установки с паровыми и водогрейными котлами. По назначению паровые котельные разделяют на промышленные, промышленно-отопительные и отопительные. Современная паровая котельная установка представляет собой сложное сооружение. Основной частью её является собственно паровой котел, в котором осуществляется превращение воды в насыщенный пар. Однако в настоящее время собственно паровой котел с целью повышения экономичности котельной установки дополняется пароперегревателем, водяным экономайзером и воздухоподогревателем. Пароперегреватель предназначается для повышения температуры и энтальпии пара, полученного в котле. В водяном экономайзере используют тепло дымовых газов уходящих из котла, для подогрева воды, подаваемой в котел, а в воздухоподогревателе - для подогрева воздуха, поступающего в его топку. Устанавливают водяной экономайзер или воздухоподогреватель либо тот и другой в совокупности. Собственно котел, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, а также топка, связанные в единое органическое целое, совместно с примыкающими к ним паро- и водопроводами, газо- и воздухопроводами, арматурой образуют в целом котельный агрегат.
2. ОПИСАНИЕ И РАСЧЁТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ТЭЦ
2.1 Описание тепловой схемы ТЭЦ
Пар вырабатываемый парогенераторам 1 с давлением 3,9 МПа и температурой 440 оС поступает на турбогенератор 2. Расширяясь на лапотках турбины, приводит в движение вал генератора. Отработанный пар с давление 0,22 МПа и температурой 250 оС подаётся на производство, ЦТП 10, собственные нужды котельной (деаэратор 8, мазутное хозяйство). Образовавшийся конденсат на производстве, ЦТП, мазутного хозяйства конденсатными насосами перекачивается на ТЭЦ. Возврат конденсата составляет 70% от вырабатываемого пара. При осуществлении ремонтов турбины пар на производство, ЦТП и собственные нужды подаётся через редукционно-охладительную установку 4 (РОУ).
Для обеспечения необходимой чистоты пара и поддержания определённого состава котловой воды производиться непрерывная продувка котлов. Продувочная вода из барабана котла поступая в сепаратор непрерывной продувки 4 разделяется на жидкую и паровую фракцию. Пар из сепаратора непрерывной продувки поступает в деаэратор
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
