Узел подготовки горячей воды. Подпитка вторичного контура. Обеспечение циркуляции горячей воды. Теплообменники и регулирующий клапан, страница 2

-  защиту насосов от перегрузок обеспечивает шкаф управления:

·  по датчикам тепловой защиты насосов

·  с помощью автоматического выключателя

·  с помощью датчика перепада давления на насосах

-  переключение режима работы насоса «Ручное-Выключено-Автоматическое» обеспечивает шкаф управления;

-  индикацию работы насоса обеспечивает шкаф управления;

-  управление работой циркуляционных насосов по времени обеспечивается шкафом управления (РТМ-03) по недельной и годовой программам.

Только для контуров отопления

- в межотопительный период защита насосов от «зарастания» обеспечивается шкафом управления (функция «Прокрутка насосов», время прокрутки устанавливается  при наладке по согласованию с пользователем).

Функции защиты и управления

Управление температурой горячей воды по времени ( снижение, отключение ГВС), управление температурным графиком (перевод на дежурное отопление) обеспечивается шкафом управления (РТМ-03) по недельной и годовой программам. Параметры недельной и годовой программ устанавливаются при наладке по согласованию с пользователем.

Ручное управление регулирующим клапаном обеспечивается:

-  от шкафа управления (РТМ-03 в режиме «Ручное»);

-  с помощью ручного привода регулирующего клапана.

Ограничение максимального расхода сетевого теплоносителя обеспечивается при наладке:

-  настройкой датчика конечного положения ( датчик «открыто») регулирующего клапана;

-  с помощью регулятора перепада давления.

Максимальный расход через бойлер – (указан в таблице параметров теплоузла).

Защита от превышения уровня температуры в обратном трубопроводе обеспечивается шкафом управления (функции и температурные коэффициенты устанавливаются при наладке):

-  по датчику температуры То – ограничение температуры обратного трубопровода на уровне 35°С;

-  по датчику температуры Тn – ограничение температуры ГВС(Тг.в.) при снижении температуры сетевого теплоносителя (Т1). Уровень ограничения – на 5 °С.

Контроль засоренности фильтра обеспечивается с помощью переносных (постоянных) манометров.

Только для контуров отопления

Ограничение минимального расхода сетевого теплоносителя обеспечивается при наладке:

- настройкой датчика конечного положения ( датчик «закрыто») регулирующего клапана (10% номинального расхода ).

Защита от замораживания системы отопления обеспечивается шкафом управления по датчику to ( Функция «Предел отопления», температурные коэффициенты устанавливаются при наладке, минимальная температура обратного теплоносителя контура 1 –25°С, контура 2 – 20°С):

Энергоэффективность

1)  Управление осуществляется автоматически без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

2)  Перечень основных направлений и мероприятий обеспечивающих требования по эффективности:

-  автоматизация регулирования отпуска тепла по часам суток и дням недели, года для снижения энергопотребления путем перевода на дежурную температуру ГВС (отключение ГВС) в нерабочее время;

-  применение современных теплообменников для обеспечения компактности установки ГВС и сокращения потерь тепла с внешних поверхностей. Применение теплообменника (типа «Буг») с теплоизоляционным кожухом;

-  использование защитных  функций регулятора температуры РТМ-03 «Струмень» для ограничения температуры обратного теплоносителя;

-  применение эффективной шаровой запорной арматуры и бессальниковых насосов, что исключает протечки;

-  узел коммерческого учета с часовым архивом для анализа расхода тепловой энергии;

- установка балансировочных вентилей на обратных трубопроводах различных веток отопления.

Указания по монтажу

Основными техническими требованиями, выполнение которых обеспечивает необходимое качество монтажа, являются:

-  соблюдение проектных решений;

-  плотность соединений и прочность креплений элементов;

-  исправность действия запорной и регулирующей арматуры и КИП;

-  все монтажные работы должны быть выполнены в соответствии с проектом;

-  монтаж регулирующих клапанов, регуляторов перепада давления, водосчетчиков, первичных преобразователей расхода теплосчетчиков выполнить после выполнения сварочных работ и промывки оборудования ;

-  монтаж насосов выполнить в соответствии с требованиями к их монтажу;

Монтаж должен производится при авторском надзоре проектной организации и при технадзоре эксплуатирующей организации.

Рекомендации по наладке

1)  Наладку производить только после установки регулирующих устройств путем проведения наладочных работ.

2)  Расчет потерь давления – с учетом одноразовой чистки в течении года.

3)  Таблицы расчетных давлений и расходов в различных точках теплосети (приложить).

Условия пуска в эксплуатацию

После окончания монтажных работ трубопроводы и оборудование промываются и испытываются гидравлическим давлением 1,25 Рраб, но не менее 12 кгс/см2.

До начала наладочных работ отопительная система должна быть промыта.

Производятся наладочные работы систем, оборудования и отлаживаются тепловые и гидравлические режимы работы, приборы автоматики.

Произведена балансировка отопительной системы здания.

Проверка работоспособности и параметров предохранительных клапанов.

Проверяются акустические характеристики.

Замеряются реальные параметры теплосети, расходы теплоносителя и заносятся в таблицу.