Состав оборудования, тепловая и электрическая схемы, зона охвата потребителей. Расчётные тепловые нагрузки. Обоснование установки турбоагрегата

Страницы работы

6 страниц (Word-файл)

Содержание работы

2.2.Состав оборудования, тепловая и электрическая схемы, зона охвата потребителей.

2.2.1.Расчётные тепловые нагрузки

Расчетные тепловые нагрузки ЦОК на период до 2015 года составляют:

-сетевая вода   -178,9 Гкал/ч,

-отопление и вентиляция -165,2 Гкал/ч,

-горячее водоснабжение -13,7 Гкал/ч. Схема теплоснабжения - закрытая.

Температурный график  отпуска тепла с горячей водой 150/70 °С.

Давление прямой сетевой воды 1,2МПа (12кгс/см2), обратной -0,25МПа (2,5кгс/см2).

Подпитка теплосети осуществляется от Гомельской ТЭЦ-2. Продолжительность отопительного периода - 4728 часов (197 суток).


2.2.2.Описание существующей части главного корпуса.

Вкотельном отделении главного корпуса установлено следующее оборудование:

-водогрейный котел ПТВМ-100 ст.№1 теплопроизводительностью 116 МВт

(100 Гкал/ч),установлен в1968г;

- паровой котел ст.№2 БКЗ-50-39Ф производительностью 50т/ч с параметрами пара З,9 МПа (39 кгс/см2), 440°С, установлен в 1958г. В 1971 г реконструирован на сжигание природного газа и мазута, производительность увеличена до 75 т/ч.

-водогрейный котел КВГМ-100 ст.№3 теплопроизводительностью 116МВт (100Гкал/ч) (реконструирован в 1996г. на базе котла типа «Шихау»1936г.)

-паровой котел типа «Шихау» ст.№4 производительностью 70т/ч с параметрами пара 2,2Мпа(22кгс/см2), 425°С. Установлен в 1936г

Тепловая мощность котельной составляет 1248 ГДж/ч(298Гкал/ч) (по данным 1997г.)

Котлы подключены к индивидуальным дымовым трубам: котел ст№1-дымовая труба высотой  - 56,5м, диаметром устья -3,2м; котел   ст.№2-                                              - 42,5м,                                -2,6м; котлы   ст.№3,4                                               - 52,3м,                                       - 2,5м. 

Паровые котлы после демонтажа турбины работают на подогрев сетевой воды в бойлерах типа ПСВ-200-7-15(6шт).

Компоновка существующего главного корпуса   выполнена с последовательным расположением машзала и котельного отделений.

Параллельно машзалу расположены помещение ХВО и деаэраторное отделение с питательными насосами.

В машинном отделении установлено следующее вспомогательное оборудование:

-бойлерная установка, состоящая из 6-и бойлеров ПСВ-200-7-15, группы конденсатных насосов бойлеров;

-редукционные установки : РОУ40/6  60т/ч, РОУ40/6 40т/ч, РОУ22/6  40т/ч -2шт.

В деаэраторном отделении установлены:

-2 деаэраторных бака V=50м3 с деаэрационными колонками ДСА-100 для питания котлов,

-группа питательных насосов.

Вне помещения деаэраторного отделения на металлоконструкциях установлен деаэраторный бак V=35м3 с деаэрационной колонкой ДСА-100 для подпитки теплосети. Подпиточные насосы установлены в деаэраторном отделении.

2.2.3.Топливо и его характеристика

Основным топливом на котельной является природный газ, резервным мазут.

Характеристика топлива:

газ Qн =8028 ккал/нм3;

мазут Qн=9832 ккал/кг,  Sp=2,32%.

Часовые расходы топлива на котлоагрегат указаны в таблице:

Таблица 2.1             Часовые расходы топлива на котлоагрегат

Тип    котла

Кол.

Расход топлива

Газ ,    нм3

Мазут,      т/ч

ПТВМ-100 ст.№1

1

14230

1172

БКЗ-50-39-Ф ст.№2

1

6350

5,24

КВГМ-100   ст.№3

1

13400

11,0

Типа «Шихау» ст.№4

1

6100

5,0

Итого:

40080

32,96

2.2.4.Обоснование установки турбоагрегата

В настоящее время ведётся строительство тепловой магистрали от Северной котельной на Центральный район (Ду 600) от ул. Крылова до ул. Победы с вводом в IV квартале 2003 г. При этом значительная часть тепловой нагрузки Центрального района тепловых сетей (около 100 Гкал/ч) будет обеспечиваться от Гомельской ТЭЦ-2 через Северную котельную. Это приведёт к тому, что технологический минимум установленных на ЦОК котлов в межотопительный период обеспечиваться не будет. Работа в переменном режиме: «пуск-остановка» приводит к нежелательным последствиям:

-  резкому ухудшению технико-экономических показателей, удельных расходов топлива на выработку тепловой и электрической энергии;

-  преждевременному износу котлов, так как количество циклов «пуск-остановка» на паровых котлах ограничено.

Похожие материалы

Информация о работе