Для получения глубокого вакуума требуется большое количество охлаждающей воды. Отношение количества охлаждающей воды к количеству конденсируемого пара называется кратностью охлаждения:
Конденсатор турбины характеризуется также следующими показателям и:
а) нагревом охлаждающей воды
здесь — температура охлаждающей воды на входе и выходе из конденсатора. Большое значение свидетельствовать о недостаточном расходе охлаждающей воды, а будет означать, что либо трубная система конденсатора загрязнена отложениями, либо чрезмерно большой расход охлаждающей воды.
б) температурным напором
большое (увеличенное) значение температурного напора конденсатора будет свидетельствовать о наличии больших присосов воздуха в вакуумную систему турбины. Величина определяется заводом — изготовителем турбины и составляет 8—9°С.
Температура отработавшего пара турбины может быть определена по формуле:
повышенная температура по сравнению с номинальной свидетельствует о плохом техническом состоянии конденсационной установки.
3. Схема эксперимента и проведение опыта.
На рисунке 2 показана схема проводимого в лабораторной работе эксперимента.
Экспериментальная установка состоит из турбоагрегата типа Т-1ОО-] 30-ТМЗ, оснащенного бойлерной установки большой тепловой производительностью — 34,9 МВт. Охлаждающая циркуляционная вода подается циркуляционным насосом (6) в конденсатор турбины (4). Циркуляционная вода в процессе конденсации пара нагревается на 8— поэтому её нужно охлаждать, что и делается в охладителе башенного типа — градирне (5).
Рис. 2. Схема эксперимента
1. Турбоагрегат типа Т-100-13О-ТМЗ.
2. Расходомерная шайба паромера острого пара типа БК59 1079 выдающего сигнал на измерительный блок БЗЭМ.
З. Главный паропровод острого пара ст. 0245х45 мм.
4. Конденсатор турбины типа КГ-6200-2.
5. Градирня типа БГ-1200-70 для охлаждения циркуляционной воды.
6. Циркуляционный насос типа 0п2-87.
7. Конденсатный насос типа КсВ5ОО-220.
8. Сетевой насос типа д1 250-125(1 4д-6).
9. Сетевой подогреватель (бойлер) типа ПСГ-800-3-8-I.
10. Обратный сетевой коллектор.
11. Прямой сетевой коллектор.
12. Расходомерная шайба сетевой воды типа БК 591079 с измерительным блоком БЗЭМ.
3.1. Порядок проведения опыта.
По штатным приборам турбоагрегата и по приборам лабораторного типа с классом точности не менее 1.0, установленным дополнительно, замерить и записать в протоколе наблюдений следующие величины:
1. Электрическую нагрузку турбоагрегата [МВт] по штатному мегаваттметру;
2. Расход острого пара на турбину Do [т/ч] по штатному регистрирующему паромеру;
3. Расход отработавшего пара турбины в конденсатор DK [т/ч] определить по диаграмме на рис.3;
4. Расход сетевой воды по штатному регистрирующему прибору [т/ч];
5. Температуру сетевой воды [°С] в обратном сетевом коллекторе по показаниям стеклянного ртутного термометра;
6. Температуру сетевой воды [°С] в прямом сетевом коллекторе по показаниям стеклянного ртутного термометра;
7. Температуру отработавшего пара турбины [°С] по штатному регистрирующему прибору;
8. Температуру конденсата на выходе из конденсатора по показаниям переносного стеклянного ртутного термометра [°С] ;
9. Температуру охлаждающей воды на входе в конденсатор турбины [°С] по показаниям стеклянного ртутного термометра;
10.Температуру охлаждающей воды на выходе из конденсатора [°С] по показаниям стеклянного ртутного термометра.
Все измеренные величины заносятся в протокол наблюдений (таблица 2) и в дальнейшем используются в расчете.
Протокол наблюдений и обработка результатов измерений.
Таблица 2
|
4. Обработка результатов измерений.
Для определения температурного напора конденсатора паровой турбины
Т-100-130-ТМЗ следует выполнить следующие расчеты:
1. Определяем расход отработавшего пара в конденсаторе турбины DK ,[т/ч] по диаграмме (см. рис.3), который должен соответствовать замеренному расходу острого пара Dо;
2. Подсчитаем расход охлаждающей воды по формуле:
[т/ч]
здесь — энтальпия отработавшего пара [кДж/кг], Св — теплоемкость
охлажденной воды при данной температуре [5]
3. Определяем теплофикационную нагрузку турбины:
здесь Ссв – теплоемкость сетевой воды.
4. Определяем абсолютное давление в конденсаторе турбины:
5. По термодинамическим таблицам Ривкина определяем температуру насыщения tнас, [0С], соответствующую подсчитанному Рабс;
tнас=330C
6. Подсчитаем величину температурного напора конденсатора , сравнить его с нормативным значением, взятым из диаграмм (рис.4,5,6)
;
7. Определяем величину переохлаждения конденсата, причем должно быть выполнено условие:
[0С]
[0С]
Вывод: В результате проделанной лабораторной работы познакомился с методикой определения температурного напора конденсатора паровой турбины, величины переохлаждения конденсата, характеризующие технические условия эксплуатации турбины.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.