Наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и требуемой точности. Обеспечение единства измерения, страница 2

Производственные СИ – обладают устойчивостью к вибрациям, влажности, температуры и другим факторам. Используются для контроля и регулирования технологических процессов.

Полевые СИ – могут работать в постоянно изменяющихся условиях, в широких пределах внешних воздействий, обладают высокой стабильностью (используется в самолетостроении, космической отрасли, судостроении и др.)

Эталоны первичные – это эталон, воспроизводящий единицу физической величины с наивысшей точностью возможной на данном этапе развития научно технического прогресса.

Национальные эталоны России – утверждаются в качестве исходного средства измерения национальным учреждением по метрологии. (Госстандарт РФ).

Международные эталоны – хранятся и поддерживаются международным бюро мер и весов. находятся во Франции, г.Севр.

Вторичные эталоны – республиканские и прочие, хранятся в центре стандартизации и метрологии (Удмуртский ЦСМ).

Погрешность измерений:

П.И. – это разность между результатами измерения и истинным значением измеряемой величины.

П.И. складывается из большого количества измерений(составляющие П.И.-я).

Систематическая погрешность – постоянная или изменяется по какому то закону.

Грубая погрешность – погрешность, которая существенно превышает ожидаемую величину погрешности.

Инструментальная погрешность – погрешность зависящая от качества инструмента.

Погрешность метода измерения – вызывается несовершенством измерения.

Настройка погрешности – вызвана неисправной настройкой прибора.

Погрешность отсчитывания – зависит от квалификации оператора и освещения в помещении.

Погрешность поверки – вызвана неисправностью или неточной настройкой инструмента поверки

Лекция №4

Метрологические характеристики средств измерения. Нормирование метрологических характеристик.

Цель нормирования метрологических характеристик:

1.  Возможность оценивания точности измерений.

2.  Обеспечение взаимозаменяемости средств измерений.

3.  Выбор средств измерения по точности и другим требуемым характеристикам.

4.  Определение погрешностей измерительных систем и установок на основе метрологических характеристик входящих в них средств для измерения.

5.  Оценка технического состояния средств измерений при поверке

Все вышесказанное говорит о том, что нормирование метрологических характеристик необходимо для оценки пригодности средства измерения.

ГОСТ 8009-84

устанавливает перечень метрологических характеристик, способы нормирования и формы представления.

Метрологические характеристики:

1.  Диапазон измерений – область значений технической величины для которой нормированы (ограничены) метрологические характеристики средства измерений.

2.  Пределы измерения – max или min значения диапазона измерений.

3.  Цена деления – разность значения между двумя соседними отметками шкалы (цена деления бывает постоянной или переменной)

Если шкала неравномерная (переменная), то нормируется минимальная цена деления.

4.  Чувствительность – это наименьшее изменение измеряемой величины, которая вызывает заметное изменение измерительного сигнала.

Способы нормирования метрологических характеристик

В основу метрологических характеристик заложен принцип адекватности оценки погрешности измерения и действительного значения.

Принцип адекватности заключается в том, что найденная оценка является оценкой сверху, то есть max погрешность не должна превышать допустимого значения, а min погрешность может быть какая угодно.

Погрешность средств измерения нормируют обычно для нормальных условий и рабочих условий.

·  Нормальные условия

T=20°C±5°C

Влажность 65±15%

Давление 100±4 кПа

Напряжение в сети 220В±10%

Как правило, в нормальных условиях нормируют только основную погрешность.

3 способа нормирования основной погрешности: