7.13 После регистрации заготовки вместе с картой-заявкой передаются в механическую мастерскую, где в соответствии с техпроцессом, разработанным ОГТ, в течение 1-3 суток, изготавливаются образцы для испытаний на растяжение и ударный изгиб, которые маркируются на торце в соответствии с п.7.10.-7.11. Ответственность за изготовление и маркировку образцов возлагается на инженера механических испытаний.
7.14 Перед началом испытаний лаборантом или инженером механических испытаний проводится проверка комплектности, раз-меров, а также внешний осмотр поверхности образцов. Образец считается не соответствующим НД, если на поверхности обнаружены дефекты: раковины, трещины, неметаллические включения. Взамен несоответствующего НД образца изготавливается дополнительный образец.
СТП С.11
7.15 Испытания на растяжение проводятся на разрывных машинах типа Р10 или Р20, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840.
7.16 Испытания на ударный изгиб проводятся на маятниковом копре типа МК-300, который должен соответствовать ГОСТ 10708.
7.17 Разрывные машины, маятниковые копры, мерительный инструмент (линейки, штангенциркули, микрометры) подвергаются периодической поверке в соответствии с СТП 0406-278.
7.18 Подготовку разрывных машин, образцов и испытания на растяжение проводят по методике ГОСТ 1497.
7.19 Подготовку маятниковых копров, образцов и испытания на ударный изгиб проводят по методике ГОСТ 9454.
7.20 Результаты обмера образцов при испытании на растяжение до и после испытания, осевая растягивающая нагрузка (Рmax, Pт) заносятся в карту-заявку (Приложение Б).
7.21 Результаты обмера образцов при испытании на ударный изгиб и максимальная энергия удара маятника фиксируются в регистрационном журнале результатов испытаний на ударный изгиб (приложение Е). Ответственность за проведение испытаний возлагается на инженера механических испытаний.
7.22 Расчет характеристик механических свойств на растяжение проводится по методике ГОСТ 1497 . Расчет работы удара или ударной вязкости проводится по ГОСТ 9454.
Полученные при расчете характеристики механических свойств на растяжение и ударную вязкость (работа удара)
лаборант записывает в карту-заявку и сравнивает с техни-ческими требованиями Договора, НД или КД, указанными в карте - заявке.
СТП С.12
Ответственность за проведение и правильное внесение результатов механических испытаний возлагается на инженера механических испытаний.
7.23 В случае получения отрицательного результата, не соот-ветствующего техническим требованиям, проводятся дополнитель-ные испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанных из той же пробы (п.7.10;7.11;7.14). Ответственность за назначение и проведение дополнительных испытаний возлагается на начальника лаборатории механических испытаний.
В случае отсутствия в лаборатории дополнительных заготовок выполняются действия по п.7.25.
Результаты дополнительных испытаний являются окончательными.
7.24 Результаты испытаний не учитываются:
- при разрыве образца в захватах или за пределами расчетной длины образца (при определении относительного удлинения);
- при разрушении образца по дефектам металлургического производства и получении при этом неудовлетворительных результатов испытаний.
-при ошибке специалиста проводившего испытания (например: неправильный выбор скорости нагружения образца или шкалы нагрузок на испытательной машине);
-при отказе оборудования во время испытания;
В случае получения не учитываемых результатов испытания повторяют на таком же количестве образцов.
7.25 В случае отсутствия в лаборатории дополнительных заготовок начальник механической лаборатории делает заявку
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.