Определение производительности и числа устанавливаемых котлов. Подбор основного оборудования. Подбор сетевого оборудования

3.1. Определение производительности и числа устанавливаемых котлов.

В соответствии с расчетом тепловой схемы к установке принимаем 3 котла КВ-ГМ-11-150. По данным завода изготовителя мощность одного котла составляет 11,63 МВт при расходе воды 123,5 т/ч. Расчетный расход воды через один котел при максимально - зимнем режиме 393,17/3=98,3<123,5 т/ч.

4. Подбор основного оборудования.

4.1. Подбор насосов.

4.1.1 Подбор сетевого оборудования.

Расчетный напор для сетевого насоса:

где  =0,8 МПа

 МПа - гидравлическое сопротивление котла, умноженное на коэффициент запаса

 МПа

Расчетный расход через насос:

где  =486 т/ч

 т/ч

К установке принимаем 2 последовательно соединенных насоса  и один резервный.

4.1.2 Подбор насоса сырой воды.

Расчетный напор для насоса сырой воды:

где  =6,000 м высота расположения деаэрационной колонки, принимается равной высшей отметки котла

 м - сопротивление линии ХВО.

 м

Расчетный расход через насос:

где  =7,19 т/ч

 т/ч

К установке принимаем 2 насоса  и один резервный (подача 5 м³/ч, напор 0,75 (75) МПа (м)).

4.1.3 Подбор подпиточного насоса.

Потери в сети незначительные, практически только на трение и также учитывая высоту деаэрированой колонки, которая равна 6,000 м считаем, что установки циркуляционного насоса  и одного резервного насоса (подача 6,3 м3/ч, напор 0,0035(3,5) МПа(м)) достаточно для преодоления сопротивлений сети. Расчетная подача 5,75 м

4.1.4 Подбор рециркуляционного насоса.

Расчетный напор для рециркуляционного насоса:

 МПа

 м

Расчетный расход воды через сетевой насос:

где  =192,84 т/ч

 т/ч

К установке принимаем два насоса  и один резервный (подача 140 м³/ч, напор 0,49 (49) МПа (м)), подключенных параллельно.

4.2. Подбор деаэратора.

 м³/ч

Подбор деаэрационной колонки и бака аккумулятора.

Вместимость бака: м³

К установке принимаем атмосферный деаэратор марки ДА-10. Размеры колонки, мм: 700´8, высота 1010 ; полезная вместимость аккумуляторного бака, м³: 7

4.3. Подбор оборудования ХВО.

Подбираются фильтры 1 и 2 ступени, через которые вода пропускается последовательно для более надежного умягчения. Обычно фильтр 2 ступени является барьерным. Скорость фильтрации в 1 ступени принимается 5-10 м/ч, в барьерных 30 м/ч.

, отсюда

 м²;  м²

;  м;  м.

Принимаем 2 фильтра первой ступени с внутренним Æ корпуса 1500 мм, марка фильтров  и фильтр второй ступени с внутренним Æ корпуса 1000 мм, марка фильтров . Высота загрузки фильтра 2 метра

5. Расчет системы ХВО.

Водоподготовка предназначена для котельной, оборудованной 3 водогрейными котлами КВ-ГМ-10-150.

Исходные данные:

1.  Производительность одного котла 123,5 т/ч при давлении 1,6 МПа

2.  Исходная вода поступает из водопровода в количестве, равном количеству питательной воды.

ü  Общая жесткость

ü  Карбонатная жесткость

ü  Сухой остаток

ü  Щелочность

По определенным характеристикам отдельных компонентов определяем величину относительной щелочности котловой воды.

где       (щелочность химически обработанной воды)

 - сухой остаток химически обработанной воды

>20%, значит питательную воду (химически очищенную воду) необходимо дополнительно обработать нитратами (в частности, нитратом натрия)

Рассчитываем фильтры:

Общее количество фильтров принимаем равным 4, из которых 2 фильтра первой ступени, один второй ступени и один резервный фильтр для обеих ступеней.

В качестве катиона используем сульфоуголь с обменной способностью .

Число регенераций каждого фильтра не должно превышать 3 раз в сутки. Высоту загрузки сульфоугля 2 метра.

Устанавливаются фильтры I ступени диаметром 1000 мм и второй ступени 1000 мм.

3.  Проверка скорости:

4.  Фильтр первой ступени:

 м/с

5.  Фильтр второй ступени:

 м/с

Скорости лежат в допустимых пределах

Исходная вода поступает из водопровода в количестве, равном количеству питательной воды.

После прохождения через фильтры I ступени вода практически снижает свою жесткость до 0,2-0,1 , поэтому общее количество солей жесткости, поглощаемое в фильтрах I ступени, составит:

G_р – производительность ХВО

Объем сульфоугля в каждом фильтре:  

где Н=2 м – высота загрузки

Число регенераций натрий-катионовых фильтров I ступени в сутки:

 рег/сут каждого фильтра в отдельности  рег/сут

Межрегенерационный период равен:

 часов

Жесткость воды, поступающей в фильтр II ступени , а ее содержание на выходе из фильтра считают равным нулю, следовательно, количество солей жесткости, поглощаемое в фильтре II ступени:

Число регенераций фильтра II ступени:

Межрегенерационный период:  часов

Определяем расход соли необходимый, для регенерации:

, где a=200 – удельный расход соли

 

 

Объем 26% -раствора на одну регенерацию:

где r=1,2кг/м³ – плотность раствора соли; р=26% - содержание соли в растворе.

 м³

 м³

Расход технологической соли в сутки:

 кг/сут

Рис № 4 – Схема двухступенчатой натрий - катионитовой установки