Технология комплексного процесса возведения монолитных зданий. Выбор методов производства работ. Бетонирование конструкций и схема организации работ

Страницы работы

33 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Транспортирование бетонной смеси, опалубки, арматуры…………………21

·  Бетонные работы…………………………………………………………………………………………………….23

         - подача и укладка бетонной смеси в конструкции……………..23

         - уход за бетоном……………………………………………………………………………………24

         - разборка и снятие опалубки конструкций...............................25

7. СОСТАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КАЛЬКУЛЯЦИИ………………………………….…….26

8. РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА КОМПЛЕКСНОГО ПРОЦЕССА 9. БЕТОНИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТОВ…………………………………………………………………………..…29

10.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ………………………………...30

11.ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА………………………………….…33

12.СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………………..34


1.  Задание на проектирование.

По заданию нужно разработать проект производства работ на возведение конструкций фундаментов промышленного каркасного здания в летний период. Характеристика здания заключается в вычерчивании плана фундаментов здания в масштабе, а также двух типов фундаментов стаканного типа.

Задание:          

Место строительства: г. Хабаровск

Бетон: Класс В15, Марка М200.


План Фундаментов.


2. Исходные данные.

Вариант 77.

Место строительства – г. Хабаровск.

Значение районного коэффициента к заработной плате Кр =1.40.

Класс бетона принять В15 (М200).

Значения пролетов

                              А-Б = 24 м.

                              Б-В = 24 м.

                  В-Г = 24 м.

Шаг фундаментов:

    - крайних – 6 м;

    - средних – 6 м.

Длина температурного блока 54 м.

Количество температурных блоков – 3.

3.  Подсчёт объёмов основных и сопутствующих работ.

Подсчёт объёмов работ начинается с определения по конструктивным чертежам объёма бетона, арматуры и опалубки.

Из геометрических параметров находится площадь и объёмы фундаментов, и заносятся в таблицу:

                                   Ведомость объёмов работ

Марка.

Кол-во, шт.

Количество монтируемой арматуры, кг.

Площадь опалубливаемой поверхности, м2.

Объём укладываемого бетона, м3.

на один

на все

на один

на все

на один

на все

Ф-1

104

303

31512

14,76

1535,04

6,06

630,24

Ф-2

8

398,5

3188

18,18

145,44

7,97

63,76

Итого:

m=34700кг

F=1680,48м2

V=694м3

Объём укладываемого бетона:

V1= 2,7∙2,4∙0,5+1,8∙1,5∙0,3+1,2∙1,2∙1,6–0,9∙(0,62+0,552)/2=6,06м3

V2= 2,7∙2,4∙0,5+1,8∙2,4∙0,3+1,2∙2,1∙1,6–2∙0,9∙(0,62+0,552)/2=7,97м3

Площадь опалубливаемой поверхности:

S1=2∙(0,5∙(2,7+2,4)+0,3∙(1,8+1,5)+1,6∙(1,2+1,2))=14,76м2

S2=2∙(0,5∙(2,7+2,4)+0,3∙(1,8+2,4)+1,6∙(1,2+2,1))=18,18м2

 

     Количество монтируемой арматуры:

     Расход арматуры определяем через удельный расход, равный 50 кг/м3

m1=50кг∙6,06м3/1м3=303кг

m2=50кг∙7,97м3/1м3=398,5кг


4.  Компоновка опалубочных форм с разработкой схем.

Необходимо выбрать тип опалубки и расставить все её щиты, силовые и крепежные элементы и детали по граням фундаментов.

Щиты для опалубливания фундамента следует подбирать, по возможности, более крупными, чтобы было меньше стыков. Несколько одиночных опалубочных щитов объединяются в одну общую панель стороны фундамента с помощью схваток, придающих панели прочность и жесткость.

Схватки устанавливают, прежде всего, по нижним граням первой ступени фундамента. Для второй и третьей ступени они служат опорами, передающими нагрузку на верхнюю грань нижележащих ступеней.


Спецификация элементов опалубки.

№ п.п.

Наименование элементов

Марка

Кол-во элементов.

Площадь щитов, м2

Масса, кг

Ф-1

Ф-2

Одно-го

На фундамент.

Одно-го

На фундамент.

Ф-1

Ф-2

Ф-1

Ф-2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Щит основной стальной

ЩМ-1,8*0,6

8

10

1,08

8,64

10,8

54,7

437,6

547

2

Щит основной стальной

ЩМ-1,8*0,5

2

2

0,9

1,8

1,8

46,4

92,8

92,8

3

Щит основной стальной

ЩМ-1,8*0,3

2

4

0,54

1,08

2,16

31,5

63

126

4

Щит основной стальной

ЩМ-1,5*0,5

2

2

0,75

1,5

1,5

37,9

75,8

75,8

5

Щит основной стальной

ЩМ-1,5*0,3

2

2

0,45

0,9

0,9

26

52

52

6

Щит основной стальной

ЩМ-0,9*0,5

4

4

0,45

1,8

1,8

23,4

93,6

93,6

7

Щит основной стальной

ЩМ-0,9*0,3

-

2

0,27

-

0,54

15,8

-

31,6

8

Схватка

С-3,0

6

14

-

-

-

42,2

253,2

590,8

9

Схватка

С-2,4

8

6

-

-

-

33,6

268,6

201,6

10

Схватка

С-1,8

6

-

-

-

-

25,5

153

-

11

Монтажный уголок

МУ-2

4

4

-

-

-

11

44

44

12

Монтажный уголок

МУ-0,5

8

8

-

-

-

2,75

22

22

13

Клиновой зажим

К-З-101

16

16

-

-

-

0,65

10,4

10,4

14

Крюк с клиновым зажимом

КН-000

32

32

-

-

-

1

32

32

Итого:

15,72

19,5

1598

1919,6


5.  Разработка схем армирования фундаментов с расстановкой арматурных сеток и каркасов.

Фундаменты армируются сетками (и пространственными каркасами подколонников, составленными из сеток или плоских каркасов и отдельных стержней) согласно схемам.

Условно считается, что 60% от массы арматуры фундамента составляет масса нижних сеток и 40% - массы арматуры подколонника в виде сеток и отдельных стержней или в виде пространственного каркаса.

При установке сеток и каркасов в конструкцию фундаментов необходимо обеспечивать проектную толщину защитного слоя цементными или бетонными подкладками или индустриальными фиксаторами защитного слоя.

Спецификация арматурных изделий.

Условная марка.

Количество, шт.

Масса, кг.

Одного элемента.

Общая.

Ф-1

С1

3

34,7

104,1

С2

3

25,9

77,7

С3

2

19,38

38,76

С4

8

6,94

55,54

С5

2

13,45

25,90

Итого:

303

Ф-2

С6

2

93,89

187,78

С7

2

25,66

51,32

С8

1

83,08

83,08

С9

2

7,17

14,34

С10

6

7,85

47,1

С11

2

7,44

14,88

Итого:

398,5



РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО

БЕТОНИРОВАНИЮ КОНСТРУКЦИЙ И СХЕМ ИХ ОРГАНИЗАЦИИ.

     Выбор способа подачи и укладки бетонной смеси в конструкции фундаментов с разработкой схем организации бетонных работ является основным разделом курсового проекта и осуществляется на основе вариантного проектирования путём технико – экономического сравнения двух вариантов производства работ.      По каждому рассматриваемому варианту с учётом технологических параметров подбирается комплект ведущих машин и вспомогательных механизмов и приспособлений по вертикальному и горизонтальномуц транспорту бетонной смеси для комплексной механизации подачи, укладки и уплотнения бетонной смеси.

     Сначала необходимо подобрать кран для установки в проектное положение скрепленных между собой и со схватками щиты опалубки подколонника фундамента Ф-2 так как эта конструкция является наиболее тяжелой, поэтому именно по ней мы и подбираем марку крана.

Грузоподъёмность крана:

Q = Qоп + Q,ст, где: Qоп – масса щитов опалубки фундамента Ф-2 идущих на подколонник плюс масса схваток прикреплённых к этим щитам; Q,ст – масса строп, равная 12 кг. Qоп = 10 х 54,7 + 2 х 31,5+6х33,6+6*42,2= 1064,8 кг, тогда: Q = 1064,8 + 12 = 1076,8 кг. ho - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана = 2,4 м; hзап - запас по высоте для обеспечения безопасности работ = 0.5 м; hэ - высота монтируемого элемента = 1,8 м; hст - высота строп = 2 м; hпп - высота грузового полиспаста = 1 м; hш - расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана = 2.5 м; с - расстояние от оси крепления стрелы до оси вращения крана = 0.586 м; всх - выступающая часть схватки = 0.75 м; впр - ширина прохода = 1 м; Rпов – радиус поворота крана = 2.5 м; А – вылет стрелы; lстр – горизонтальная проекция стрелы.

Минимальный вылет стрелы:

А = lстр + с, или А = В/2 + всх + впр + Rпов + с = 1.2 + 0.75 + 1 + 2.5 + 0.586 = 6.036 м.

Рис. 5 Схема для расчётов параметра крана.

Нкр = ho + hзап + hэ + hст = 2,4 + 0.5 + 1,8 + 2 = 6.6 м

Рис. 6 Схема монтажа опалубки краном.

Ас = (А 2 + В 2) 0.5 = (6.036 2 + 6.0 2) 0.5 = 8.51.

lстр=8,51-с=8,51-0,586=7,924 м Lстр – натуральная величина стрелы. Lстр = (lстр 2 + (Нкр – hш – hпп) 2) 0.5, Lстр = ( 7,9242 + (6.6– 2 + 1) 2) 0.5 = 9,70 м.      По рассчитанным Ас, Lстр и Q по справочнику «Стреловые самоходные краны» подбираем по монограмме подходящий для нас кран, в нашем случае это: СМК – 10, грузоподъёмностью 10 тонн и стрелой 13 м.

Рассмотрим следующие схемы подачи бетонной смеси в конструкции:

Подача бетонной смеси краном. (1 вариант)

Кран для подачи бетонной смеси подбираем аналогично. Нкр = 2.4 + 0.5 + 3.512 +2 = 8.412 м.

Q = Qб + Q,ст, где: Qб – сумма масс бадьи (500 кг) и 1 кубометра бетона (2400 кг), равная 2900 кг; Q,ст – масса строп, равная 12 кг, тогда: Q = 2900 + 12 = 2912 кг. Ас = 6.51 м (остаётся прежней). Lстр = (lстр 2 + (Нкр – hш – hпп) 2) 0.5, Lстр = ( 8,512 + (8.412 – 2 + 1) 2) 0.5 = 11,29 м. По аналогичному принципу выбираем кран: КС-35714, грузоподъёмностью 15 тонн и стрелой 14 м.

Рис. 6 Схема подачи краном бетонной смеси.

 Вариант II: Подача бетонной смеси автобетононасосом.

Подача бетонной смеси автобетононасосами может производиться

Похожие материалы

Информация о работе