РАСЧЕТ
Параметров крепи конвейерного штрека л. 21-1-52зап
пл.21
Условия:
Выработка проходится по углю:
-коэффициент крепости; пород –f=4,0
-коэффициент крепости; угля –f=1,4
Глубина залегания выработки;
От поверхности Н -150 м.
Выработка проводится вне влияния очистных работ;
Срок службы выработки 2 года
Угол падения пласта 19-20º
Решение
1. Прочность пород кровли, боков и почвы выработки
Rскр.=40 мПа; Rсб=13,5 мПа
2. Смещение пород кровли с рамной податливой крепью
Uр=Ка*Кs*Кt*Кв*Uт=1,0*1,1*1,0*1,0*28=30,0 мм. (6,3)
Смещение пород кровли с анкерной крепью (п. 5.1.2.)
Uа=Uр*Ка=30,0*0.5= 15 мм.
Где: Ка- коэффициент уменьшения смещения в выработках с анкерной крепью (таб. 5.1).
3. По табл. 5.2 принимаем:
длину анкера 2,0 м. (заглубление в породу кровли )
Сопротивление анкерной крепи 45 кПа
По табл. 5,3 принимаем податливость анкерной крепи:
Для анкеров ШК-1м –70 мм;
Для анкеров АСП-50 мм.
При ширине выработки в=4,5 м принимаем (стр. 36) установку подхватов длиной l=3,5 м с четырьмя отв. под анкера.
поперек выработки, по лежачему борту вдоль выработки один подхват.
4. Определим шаг установки крепи по кровле (стр. 18.)
где: nk = 5 мм – количество анкеров в ряду;
Nk – несущая способность анкеров, кН.
для анкеров АСП (с одной ампулой) Nk=70 кН, для анкеров ШК-1 м Nk=57 кН,
В- ширина вырабртки в проходке, м
Ра- сопротивление анкерной крепи, кПа
(для АСП)
(для ШК-1м)
5. Определим шаг установки крепи по условию минимальной плотности (стр. 73).
где: Ко- коэф. концентрации напряжений в боках выработки –1,5;
γ- средняя плотность пород, мПа/м;
Н- глубина расположения выработки от поверхности - 150 м.
Rс бок=13,5 мПа
Относительная напряженность угля в боках выработки
К0*γ*Н=1,5*2,6*150=585т/м2=58,5 кг/см2
Сопротивление угля сжатию
Rс=135 кг/см2
Так как 135>58,5, принимаем установку анкеров только со стороны восстания (3 анкера через 1,0 м)
Расчет параметров анкерного крепления произведен в соответствии с «Временной инструкцией по расчету и применению анкерной крепи на шахтах Кузнецкого бассейна», Прокопьевск 1996г.
Горный инженер А.Ф. Сковороднев
Главный технолог К.Ю. Рубба
Выбор механизированной крепи
для лавы 21-1-50зап
Вынимаемая мощность (максимальная) – 3,2 м
Непосредственная кровля – алевролит разнозернистый
f=4-5; γ=2,55 т/м3; m=5,5-6,0 м
Вынимаемая мощность пласта – 3,2 м.
Длина лавы l=200 м.
Определение фактического давления обрушаемых пород на 1 м. лавы (по методике В.Л.Косовича «Технико-экономические расчеты систем разработок»).
т/м;
где Qб- вес блока пород, т;
lс- длина секции крепи М130;
с- расстояние от забоя до середины обломившегося блока, м;
lб- длина блока в сторону простирания пласта, м;
а- расстояние забоя до стоек крепи, м
1. Мощность пород кровли, подвергшихся обрушению:
где Кр- коэф. Разрыхления пород;
m- мощность вынимаемого слоя пласта, м
2. Длина блока по простиранию6
где Кизг- предел прочности пород на изгиб, кг/см2.
γ- объемный вес пород т/м3.
lб=
3. Вес блока пород:
Qб=lб*h*γ=8,7*5,3*2,55=118 т/м
4. Расстояние от забоя до середины обломившегося блока:
где - угол наклона облома блока, град.
5.Давление обрушенных пород на 1 м длины лавы:
В соответствии с расчетом принимается механизированная крепь М-130, имеющая сопротивление на 1 м длины лавы – 260 т, т.е.
62,3<260 т.
6. Давление обрушенных пород на 1 м2 поддерживаемой площади:
Q=Pл/lс= 62.3/5 = 12,5 т/м2
Сопротивление крепи М130 равно 70 т/м2 . То есть крепь М 130 пол техническим параметрам соответствует горно-геологическим условиям: 12,5<70 т/м2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.