Система разработки, технология и механизация очистных работ. Система разработки и ее элементы. Технология, механизация и организация очистных работ

Страницы работы

12 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

6.  Система разработки, технология и механизация    очистных работ

6.1.  Система разработки и ее элементы

К отработке приняты пласты угля пригодные для эффективного использования комплексно-механизированной технологии (10, 9, 7-7а, 6-6а, 3-3а).

Все пласты с глубины 150 м являются угрожаемыми по горным ударам. Угольная пыль всех пластов взрывоопасна, угли пластов склонны к самовозгоранию.

Учитывая вышеизложенное, отработка пластов предусматривается с учетом требований “Инструкции по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам”, “Инструкции по предупреждению и тушению эндогенных пожаров в шахтах Кузбасса”.

Принятый в настоящее время на шахте «» нисходящий порядок отработки пластов сохраняется.

Проектом сохранена применяемая на шахте система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли.

Отработка запасов предусматривается механизированными комплексами, оснащенными современным высокопроизводительным импортным и отечественным оборудованием.

Отработка выемочных столбов в западном и восточном крыльях шахтного поля предусматривается обратным ходом на створ центральных бремсбергов и уклонов.

Длина выемочного столба 3-4 км, длина лавы 300 м.

Подготовка выемочных столбов предусматривается спаренными штреками - конвейерным и вентиляционным, закрепленными анкерной крепью.

Отработка выемочных столбов предусматривается  с сохранением конвейерного штрека  для повторного использования. Оставшийся между сохраненным конвейерным штреком и вентиляционным штреком следующей по падению лавы целик угля отрабатывается нижележащей лавой.

6.2.  Технология, механизация и организация очистных работ

ВЫБОР ТИПА КРЕПИ И ЗАБОЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Согласно горно-геологических условий залегания пласта для отработки лавы  принимается механизированный комплекс JOY №1. Очистной механизированный комплекс представляет собой комплект взаимоувязанного оборудования расположенного как в лаве так и на конвейерном штреке. В состав комплекса входит: очистной комбайн Айкхофф SL300,  забойный конвейер  АЗК800 (или ДБТ), механизированная крепь JOY, перегрузочное устройство «Матильда»( Longwoll АЗК), дробилка, насосная станция.

ВЫВОД КОМПЛЕКСА ИЗ МОНТАЖНОЙ КАМЕРЫ

Вывод комплекса из монтажной камеры осуществляется при выполнении следующих работ: 

- производят выравнивание линейных секций крепи с последующей передвижкой     лавного конвейера;

- производят передвижку секций крепи до линии очистного забоя;

- извлекается крепление забойной части монтажной камеры.

Извлечение элементов крепления в монтажной камере производится под защитой линейных секций крепи.  

Техническая характеристика комбайна SL 300

 Параметры

Ед. изм.

SL 300

Производительность                                                                            

т/час

1000

Пределы регулирования высоты исполнительного органа от опорной  поверхности конвейера:

нижний верхний                                                                                                

мм.

мм.

1600

3260

Опускание исполнительного органа ниже опорной поверхности конвейера

мм.

170

Номинальная ширина захвата исполнительного органа

мм.

780

Диаметр шнека по резцам

мм.

1700

Суммарная номинальная мощность привода, комбайна:

на резание на подачи на насосную станцию

кВт.

кВт.

кВт.

кВт.

679

2 х 300

2 х 35

2 х 9

Номинальное напряжение электрооборудования комбайна при частоте 50 Гц.

В

1140

Тип привода подачи

электрич.

Диапазон рабочих скоростей подачи

м/мин

0-13

Максимальное рабочее тяговое усилие привода

кН.

392

Высота корпуса в зоне крепи

мм.

1213

Длина по осям шнеков

м.

10,9

Масса

кг.

42000

Типы оросителей

форсунка

Расход жидкости на пылеподавление

л/мин

280

Способ управление комбайном

радио

                 ПЕРЕЧЕНЬ      ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ    ОПЕРАЦИЙ

                           ПРИ ВЕДЕНИИ ОЧИСТНЫХ РАБОТ

1. Выемка угля комбайном в лаве.

2. Передвижка секций механизированной крепи.

3. Передвижка забойного конвейера.

4. Передвижка перегружателя, энергопоезда.

5. Крепление сопряжений лавы со штреками.

6. Сокращение противопожарно- оросительного трубопровода.

7. Демонтаж рельсового пути на вентиляционном штреке.

8. Бурение скважин и пропитка угольного массива.

Техническая характеристика крепи JOY-1 

параметры

ед. изм.

RS3200

Удельное сопротивление на 1м2 поддерживаемой площади

кН/м2

1180

Удельное сопротивление на 1м длины лавы

кН

4900

Среднее давление на почву

Мпа

2,4

Высота секци по стойкам:

минимальная максимальная

мм

мм

1500

3200

Скорость крепления

м/мин

8

Шаг установки секции

м

1,756

Шаг передвижки

М

0,78

Максимальное давление в напорной магистрали

Мпа

31

Масса секции крепи

кг

22700/23800

Тип системы управления

Электрогидравл.

двухстороннее

дистанционное и групповое

ТЕХНОЛОГИЯ   РАБОТ

1. Выемка угля в лаве производится комбайном Айкхофф SL300, который работает с рамы забойного конвейера и производит разрушение угля в массиве скалыванием его режущим органом (шнеком).  Выемка угля комбайном производится по челноковой схеме.

В исходном положении комбайн находится на нижнем сопряжении лавы у конвейерного штрека, верхний шнек поднят  до кровли пласта, нижний шнек опущен до почвы пласта. Забойный конвейер и секции крепи до комбайна задвинуты.                                                          

Комбайн в режиме выемки поднимается на 20-25 м от конвейерного штрека  осуществляя тем самым зарубку косым заездом   и останавливается. Производятся концевые операции по передвижке нижней части  забойного конвейера, включая приводную станцию с перегружателем и концевых секций крепи.                                                                                                                                     

Комбайн включается  верхний шнек опускается до почвы пласта, нижний поднимается до кровли пласта и в режиме выемки следует по направлению к  сохраненному конвейерному штреку вышележащей отработанной лавы. Забойный конвейер и секции крепи передвигаются вслед за  движением очистного комбайна.

По окончанию выемки угля комбайн опускается вниз на  20-25м от конвейерного штрека производится передвижка верхней приводной станции забойного конвейера и  секций крепи.                                                                                                                                

Комбайн включается, верхний шнек поднимается до кровли пласта, нижний шнек опущен до почвы пласта.   В  таком  положении  комбайн  поднимается вверх, производя выемку угля

Похожие материалы

Информация о работе