Автоматизированная система управления технологическими процессами с оперативным диспетчерским управлением

8. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ С ОПЕРАТИВНЫМ ДИСПЕТЧЕРСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ

8.1  Общие  сведения

Для реализации решения задач диспетчерского контроля и управления  технологическими процессами и газовым  режимом на шахте ОАО «Разрез «Ольжерасский» проектом предлагается применение информационно-управляющего «КОМПЛЕКТа» включающего в себя:

- комплекс GRANCH АСУ ТП;

- аппаратуру автоматизации водоотливными установками ВАВ …;

- аппаратуру автоматизации вентиляторными установками САУК ВГП;

- аппаратура контроля за работой воздухонагревательной установкой САУК ВНУ;

- аппаратура контроля и управления противопожарной насосной станцией система телемеханики «Омь»;

- аппаратура управления энергоснабжением и учета электроэнергии в система телемеханики «Омь»; 

- система аварийного подземного оповещения и персонального вызова шахтеров «Радиус-2»;

- автоматизированная система управления конвейерными линиями «АСУК-ДЭП»;

- аппаратуру контроля поступления воздуха в тупиковые выработки АПТВ;

- комплекс ШТСИ1;

КОМПЛЕКТ является основой для построения информационно-управляющих систем угольных шахт. На ее основе могут быть построены системы контроля и управления пылегазовым режимом и средствами противопожарной защиты, системы управления безопасностью ведения работ (системы автоматической газовой защиты), местные и централизованные ручные, автоматизированные и автоматические системы управления технологическими процессами (водоотлив, конвейерное хозяйство), системы контроля, идентификации и прогноза различных геодинамических явлений и т.д.

Аппаратура КОМПЛЕКТа является свободно конфигурируемой и свободно программируемой. Функциональное назначение аппаратуры определяется совокупностью контролируемых и управляемых параметров, назначением, количеством и расположением средств сбора информации, устройств сигнализации, исполнительных устройств и алгоритмами обработки информации.

КОМПЛЕКТ обеспечивает  реализацию  следующих  функций:

-    автоматический газовый контроль (АГК);

-    автоматическая газовая защита (АГЗ);

-    автоматическое управление проветриванием тупиковых выработок;

-   телесигнализация (ТС) и телеизмерение (ТИ) различных контролируемых параметров шахтной атмосферы и микроклимата и состояния технологического оборудования;

-   телеуправление (ТУ) основным и вспомогательным технологическим оборудованием;

-  контроля состояния технологического оборудования  и состояния систем электроснабжения;

-  местного и централизованного диспетчерского ручного, автоматизированного и автоматического контроля и управления основным и вспомогательным оборудованием шахты, системами вентиляции, электроснабжения;

-  обеспечивает производственно-технологическую  связь на предприятии.

8.2 .Характеристика горно-технологического объекта

1.  Проектная мощность шахты – 1300 тыс.т.\год. Подготовка линии очистного фронта осуществляется шестью подготовительными забоями.

2.  Категория шахты по газу – III категории .

3.  Предусматривается отработка запасов по пласту 21;  

4.  В   работе находится одна лава и до шести проходческих забоев.

5.  Наиболее вероятные места скопления метана:

-  в местах сопряжения очистных забоев с вентиляционными штреками;

-  в забоях очистных и подготовительных выработок;

-  на исходящей струе подготовительных выработок.

В очистном забои используются угледобывающий комплекс с очистным комбайном  MG400\930-WD. Для  транспортировки угля применяются скребковые конвейера типа: SGZ\800\800; 2СР70, а также ленточные конвейера 2П120, 3Л120,.

Подготовительные забои комплектуются проходческими комбайнами КСП-33, конвейерами  2СР70 , ленточными конвейерами  2ЛT120У;

Напряжение силовых потребителей 6000В, 3300В, 660В, сети освещения

127В. В качестве пусковой аппаратуры используются магнитные пускатели типа ПВИ, ПВИР; высоковольтные ячейки КРУВ, в качестве аппаратуры защиты в сети 660В используются также автоматические выключатели  серии ВВ, АВ.

Проветривание шахты предусматривается  за счет общешахтной депрессии задаваемой вентиляторными установками на базе вентиляторов ВЦ-15.

Контрольные участки на шахте оборудованы диспетчерской телефонной связью, сигнализацией  аварийного оповещения, предупредительной сигнализацией о пуске выемочных , доставочных механизмов и конвейерных линий, громкоговорящей  связью ‘’лава-вентиляционный штрек.’’.  

8.3 Перечень участков контроля

Проектом охватываются следующие участки контроля:

1.  Лавы по пласту 21.  в следующем составе : очистной  забой; конвейерный штрек; вентиляционный штрек.

2.   Подготовительный забои.

3.  Общие шахтные выработки: наклонный конвейерный уклон, путевой уклон