Пирит редковкрапленный, гипидиоморфный, в виде обособленных зерен размером 0,04.4.2. Окисленные кварциты, страница 2

В результате выполненных испытаний выделены 3 технологических сорта окисленных кварцитов по массовой доле железа в концентрате и 4 сорта по выходу концентрата:

1.  по качеству концентрата:

-  легкообогатимый (ЛО), Feобщ.>62,0%;

-  среднеобогатимый (СО), Feобщ=62,0-56,1%;

-  труднообогатимый (ТО), Feобщ<56,1%;

2.  по выходу концентрата:

-  с высоким выходом (ВВ), γ>54,0%;

-  со средним выходом (СВ), γ=54,0-38,1%;

-  с низким выходом (НВ), γ=38,0-30,1%;

-  с весьма низким выходом (ВНВ), γ<30,0%.

Северный участок проектного контура карьера характеризуется следующим соотношением сортов по окисленным кварцитам:

-  по качеству концентрата: ЛО:СО:ТО=16,8:73,9:9,3;

-  по выходу концентрата: ВВ:СВ:НВ:ВНВ=9,6:63,3:19,9:7,2.

Окисленные кварциты северной части проектного карьера, преимущественно, являются среднеобогатимыми, со средним выходом концентрата.

Однако, являясь, преимущественно, среднеобогатимыми, окисленные кварциты северного участка характеризуются более низкими показателями дробимости (на12%), условной прочности на разрыв (на14%), удельному расходу электроэнергии на дробление (на 14%), по сравнению с кварцитами южного участка, среди которых преобладает труднообогатимый сорт.

Технологические исследования окисленных кварцитов выполнялись по основным разновидностям из четырех выделенных подзон окисления: весьма окисленной (ВО, Feмг.=0-4%); существенно окисленной (СО, Feмг.=4-8%); полуокисленной (ПО, Feмг.=8-12%); малоокисленной (МО, Feмг.=12-16%).

Средние показатели обогатимости окисленных кварцитов в северной части проектного карьера по подзонам приведены в таблице 4.4.2.1.

Таблица 4.4.2.1.

Таблица показателей обогатимости окисленных кварцитов в северной части проектного контура карьера по подзонам

Индекс подзон

Доля подзон, %

Исходная руда

Показатели обогатимости, %

Feобщ.

Feмг.

γ

β

ε

θ

Северная часть карьера

ВО

43,1

39,8

2,05

38,2

59,4

57,0

27,69

СО

25,5

39,8

5,7

44,4

60,0

66,9

23,66

ПО

14,2

39,6

9,9

49,0

59,3

73,41

20,65

МО

17,2

39,9

14,7

48,2

60,1

72,66

21,06

Среднее по участку

39,8

6,3

43,0

59,7

64,6

24,75

Массовая доля железа в концентрате по подзонам окисления практически не уменьшается, колебания выхода концентрата достигают 10%, извлечения железа в концентрат – 15%.

Промышленное производство концентрата из окисленных кварцитов Михайловского месторождения в настоящее время является нерентабельным из-за большой энергоемкости комбинированной схемы магнитного обогащения и невысокого качества концентрата. Поэтому, окисленные кварциты используются только как сырье для производства строительного щебня.

Щебень из окисленных кварцитов используется в качестве материала для оснований и покрытий автодорог; крупного заполнителя в бетон для дорожных и аэродромных покрытий и оснований гидротехнических сооружений, фундаментов зданий и сооружений, железобетонных изделий и конструкций; крупного заполнителя в асфальтобетоне. Отходы дробления, отнесенные к пескам повышенной крупности, используются для дорожного строительства, благоустройства и планировочных работ.

3-0,06мм.