Кроме того на АГМК стоит проблема не только получения чистой воды, но и максимально возможной концентрации стоков. В концентрат уходит только 12% от поступающей на очистку воды.
1.8 Выводы по аналитическому обзору
Обратный осмос является перспективным и низкозатратным методом обработки воды. Он используется для очистки морской воды, которая содержит большое количество солей.
Раствор АГМК имеет щелочную среду (рН = 11). Использование полиамидных мембран позволяет осуществлять обработку сильнощелочных растворов.
Данный метод использовался для очистки воды сравнимой с водой на АГМК по концентрации CaSO4. Для продолжительной работы установки необходимо использование антискалантов. В отличие от проводившихся экспериментов нашей задачей является минимизация стоков, а в следствии максимально возможная концентрирование раствора. Для этого придется перерабатывать растворы содержащие в два раза больше СaSO4, чем в проведенных экспериментах.
2.Постановка задачи исследования
Задачей работы являлось определение основных параметров эксперимента, сбор экспериментальной установки, позволяющей провести проточные эксперименты по очистке воды, установление критериев соответствия модельной и промышленной установок, выбор оптимального антискаланта для данного процесса и его количество необходимое для максимально продолжительной работы установки.
3.Объекты и методы исследования
Объектом исследования работы был производственный процесс обратного осмоса. Для определения основных параметров работы промышленной установки в лаборатории ЗАО « » была собрана модельная установка.
3.1 Технологический процесс
Руды, перерабатываемые на Амурском гидрометаллургическом комбинате, относятся к упорным золотосодержащим материалам. Особенностью этих руд является то, что золото в них находится в ассоциации с сульфидными минералами, чаще всего с арсенопиритом и пиритом. Такое золото не извлекается цианированием даже после сверхтонкого измельчения руды. Доля таких руд составляет более 30% от запасов золота в мире.
Для вскрытия сульфидных и сульфоарсенидных минералов на Амурском гидрометаллургическом комбинате применяют автоклавное окисление. Технология гидрометаллургической переработки, основанная на автоклавном окислительном выщелачивании концентрата с последующим цианидным выщелачиванием золота из окисленной пульпы выбрана как наиболее эффективно решающая поставленную задачу по переработке упорного сырья с высокими техническими и экономическими показателями.
Принципиальная схема процесса представлена на рисунке 5.
Рисунок 5 – Место обратного осмоса в принципиальной схеме
При окислении золотосодержащие минералы разрушаются и золото, содержащееся в них в виде металлических дисперсных включений или твердого раствора, становится доступным для цианистых растворов.
После автоклава проводят нейтрализацию охлажденной пульпы. В качестве реагентов-нейтрализаторов серной кислоты используют известковое молоко. Цель нейтрализации состоит в том, чтобы подготовить пульпу к стадии цианирования и перевести в твердую фазу растворенные элементы – прежде всего железо и мышьяк, перешедшие в раствор в процессе окисления. Карбонат кальция нейтрализует серную кислоту, при увеличении рН железо и мышьяк выпадают в осадок в виде арсената железа.
рН пульпы доводится до значения 10,5 для гарантированного полного осаждения металлов и подготовки пульпы для цианирования. При этом значении рН, цианид остается в растворе, а не улетает в виде HCN.
Для растворения и сорбции благородных металлов из пульпы, прошедшей процесс автоклавного окисления, применяется процесс сорбционного выщелачивания на активированный уголь CIL.
Хвосты цианирования отправляются на участок фильтрации и обработки оборотной воды для ее повторного использования.
3.1 Описание производственной установки
Установка обратного осмоса, используемая на предприятии, предназначена для обессоливания оборотной воды, образующейся на стадии фильтрации хвостов цианидного выщелачивания в процессе гидрометаллургической переработки золотосодержащего концентрата.
Установка представляет собой комплекс оборудования для обработки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
