Титул
Аннотация
Оглавление
Введение
В зависимости от содержания меди различают промышленные и непромышленные медные руды.
К промышленным относятся такие медные руды, из которых экономически целесообразно извлекать медь при существующем уровне техники производства меди.
Рентабельный минимум концентрации меди в промышленных рудах зависит от следующих факторов:
1. от масштаба предприятия
2. от стоимости рудного передела, применяемого в начальной стадии переработки руды
3. от содержания в рудах других ценных металлов-спутников меди.
По составу медные руды делятся на три категории: сульфидные руды, окисленные медные руды и руды самородной меди.
В сульфидных рудах медь присутствует главным образом в виде сульфидных минералов и сопутствующих им сульфидов других металлов (железа, свинца, цинка и др.) Некоторые металлы в этих рудах представлены в виде арсенидов и антимонидов.
Важнейшими минералами, встречающимися в сульфидных рудах, являются: Халькопирит или медный колчедан (CuFeS2 ), борнит (Cu5FeS4 или 2Cu2S*CuFeS2), ковеллин (CuS), халькозин ( Cu2S).
В окисленных рудах медь представлена в виде окисленных медных минералов. Такими рудами обычно представлены верхние горизонты сульфидного медного месторождения, где сульфидные минералы были подвержены выветриванию и воздействию атмосферных осадков в присутствии известняка, доломита или известковых силикатов. При этом образуются нерастворимые в воде карбонаты и силикаты меди.
В окисленных рудах медь представлена в виде различных минералов, из которых важнейшими являются куприт (Cu2O), малахит (CuCO3*Cu(OH)2), азурит или медная лазурь (2CuCO3*Cu(OH)2 ), хризоколла (CuStO3*nH2O), брохантит (CuSO4*3Cu(OH)2 ).
В рудах самородной меди металлическая медь присутствует в виде отдельных зерен разной величины.
Руда в зависимости от концентрации меди, физико-химических свойств и характера распределения составляющих ее медных и прочих минералов может быть переработана различными методами.
1. Путем механического обогащения руды. В результате применения этого метода получают два конечных продукта: концентрат с повышенным против руды содержанием меди и отвальные хвосты с очень низким содержанием меди. Медный концентрат поступает для переработки на завод.
2. Плавкой руды на штейн – сплав сульфида меди с сульфидами других металлов, присутствующих в руде. Пустая порода при этом переводится в шлак, состоящий главным образом из сплава силикатов металлов.
3. Путем применения гидрометаллургических процессов.
При помощи гидроэлектрометаллургических процессов перерабатываются только бедные окисленные медные руды, не поддающиеся обогащению обычными методами. Богатые окисленные и сульфидные руды, а также концентраты, полученные в результате механического обогащения бедных сульфидных руд, перерабатываются путем применения пирометаллургических процессов.
Пирометаллургические методы производства меди основаны на использовании свойств меди и ее соединений, отличных от свойств спутников меди в руде.
1.Подготовка медных руд и концентратов к металлургической переработке.
В металлургии черных и цветных металлов вопросам подготовки шихты к плавке всегда уделялось и будет уделяться в дальнейшем большое внимание. Это объясняется тем, что от качества подготовки шихты в металлургической переработке существенно зависят показатели технологических процессов.
Подготовка шихты включает в себя ряд технических приемов. Основными из них являются:
1. Усреднение по химическому и вещественному составу металлосодержащих материалов, поступающих в переработку
2. Подготовка металлосодержащих материалов и флюсов по гранулометрическому составу: в случае использования для плавки печей шахтного типа – окускование мелких материалов, при использовании пламенных печей или печей для плавки в пылевидном состоянии – дробление и измельчение крупных материалов
3. Перемешивание шихтовых компонентов с целью получения однородной по химическому, вещественному и гранулометрическому составу шихты
4. Предварительное удаление влаги до оптимального ее содержания (в редких случаях увлажнение), устанавливаемого технологическими, экономическими и санитарно-гигиеническими соображениями.
1.1. Усреднение и шихтовка
В связи со все увеличивающимися масштабами производства металлов в настоящее время трудно представить металлургическое предприятие, работающее на руде какого-либо одного месторождения или на концентрате местной (примыкающей к заводу) обогатительной фабрики. Как правило, на заводы поступают руды различных месторождений, концентраты различных обогатительных фабрик. Нередки случаи, когда на заводы поступают материалы, резко
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.