Обогащение первичных проб руд месторождения "Галкинское". Химический и фазовый состав руд. Исследование продуктов обогащения, страница 4

Для рассмотрения возможности переработки продуктов обогащения способом цианидного выщелачивания в химическую лабораторию на фазовый анализ направлялись следующие пробы, измельчённые до крупности -0,071 мм:

– коллективный сульфидный продукт;

– хвосты флотации основного цикла;

– хвосты селекции коллективного сульфидного концентрата.

Результаты фазового анализа продуктов обогащения приводятся ниже (Таблица 2‑2).

Таблица 2‑2 Сводные результаты фазового анализа продуктов обогащения

Проба

Т-146-1-К

Т-146-1-30-Х

Т-146-1-Х2

Элемент

Au

Ag

Au

Ag

Au

Ag

Содержание, г/т

5,57

308

0,16

11,2

3,88

140

Форма нахождения

Концентрация металла, %

Цианируемое

57,3

74,3

31,2

53,7

53,1

61,6

Прочее

42,7

25,7

68,8

46,3

46,9

38,4

Всего:

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

Уровень извлечения благородных металлов в раствор низкий, несмотря на различие содержаний благородных металлов в исходных продуктах выщелачивания.


2.3  Исследования по цианидному выщелачиванию

Шихта гравитационного и флотационного концентрата  была отправлена в лабораторию агитацинного выщелачивания и сорбции на исследования по цианидному выщелачиванию (Таблица 2‑3, Рисунок 2‑2).

Таблица 2‑3 Сводные результаты опытов по агитационному выщелачиванию концентрата месторождения Галкинское

Параметр

Единица измерения

Значение

Концентрация в растворе

мг/л

– через 6 часов

Au

0,53

Ag

32,0

– через 24 часа

Au

0,54

Ag

34,3

– через 48 часов

Au

0,54

Ag

38,8

– через 72 часа

Au

0,55

Ag

39,2

Cu

212

Zn

161

Pb

<0,5

Содержание в кеке

г/т

Au

2,1

Ag

75,7

Извлечение

%

Au

44,1

Ag

60,8

Расход реагентов

кг/т

NaCN

6,6

NaOH

2,3


Рисунок 2‑2 Кинетика агитационного выщелачивания Au и Ag

Из полученных результатов видно, что выщелачивание благородных металлов дает низкие показатели извлечения – 44,1 и 60,8% для золота и серебра соответственно. Таким образом, прямое цианирование коллективного концентрата (КК) нерационально.

Относительно планов переработки КК на ЗИФ-2 ЗСУ подмешиванием к Воронцовской первичной руде (по типу переработки Дукатского концентрата на ЗИФ СТ) следует заметить, что высокая концентрация меди в продуктивном растворе является серьезным препятствием  для воплощения этой идеи.  При применяемой на ЗИФ сорбционной технологии (сорбент – активированный уголь) комплексы меди в растворе являются вредным компонентом  из-за высокой конкуренции их по отношению к золотым комплексам в процессе сорбции на АУ. Для осуществления совместной переработки необходимо получение обедненного по меди и цинку концентрата. Другим вариантом может быть  получение товарного по содержанию Zn концентрата (не менее 40%) с последующей переработкой его на свинцово-цинковом комбинате, с попутным извлечением золота.