Проектирование обогатительной фабрики. Расчет технологических показателей и качественно-количественной схемы. Выбор основного и вспомогательного оборудования

Аннотация

В данном дипломном проекте представлен расчет технологических показателей, расчет качественно-количественной и водно-шламовой  схем,  выбор основного и вспомогательного оборудования для проектируемой фабрики по переработке апатитонефелиновых руд Кировского месторождения.

Проектирование обогатительной фабрики – это комплекс мероприятий, завершающих перевод полезного ископаемого из категории потенциальной ценности в реальную – товарную продукцию. При этом от правильности принятых решений зависят объем капитальных вложений в строительство будущей фабрики,  доля активных фондов и эксплуатационные расходы при последующей работе, то есть технико-экономические показатели проекта предприятия к моменту ввода его в эксплуатацию должны быть на уровне или превосходить лучшие мировые аналоги.

В ходе разработки настоящего проекта были предложены решения технических проблем, основанные на передовом опыте эксплуатации обогатительных фабрик, что позволило получить определенный экономический эффект.

В частности, применение работающих под завалом высокопроизводительных дробилок ККД позволило отказаться от установки грохота перед первой стадией дробления и тем самым снизить капитальные затраты на строительство корпуса крупного дробления. Применение двухситных грохотов перед стадией среднего дробления позволяет снизить нагрузку на дробилки КСД, что, в конечном счете, дает возможность снизить их количество и уменьшить капитальные вложения на строительство корпуса среднего и мелкого дробления.

Применяя поверочную классификацию в стадии измельчения, достигаем увеличения производительности мельниц и уменьшения ошламования продукта.

Следует отметить, что при выборе оборудования отдавалось предпочтение с одной стороны наиболее современным и высокопроизводительным механизмам, с другой – наиболее надежным и не требующим высоких эксплуатационных и капитальных затрат. В этой связи показательным является применение высокопроизводительных конусных дробилок КСД-3000Т и КМД-3000Т, мельниц МШЦ 7000×9000 в стадии измельчения и современных флотомашин ОК-100 в операция флотации.

Пояснительная записка выполнена на 156 листах, содержит 40 таблиц и 19 иллюстраций. Графическая часть проекта выполнена на  11  листах: 1) Совмещенная качественно-количественная и водно-шламовая схема. 2) Схема цепи аппаратов. 3) План и разрез корпуса крупного дробления. 4) План и разрез корпуса среднего-мелкого дробления. 5) План и разрез главного корпуса. 6) План и разрез фильтровально-сушильного отделения. 7) Генеральный план фабрики.

The summary

In the given degree project the account of technological parameters, account qualitative - quantitative and water-slurry of the circuits, choice basic and auxiliaries for projected factory on processing apatit and nefelin of ores of the Kirovsk deposit is submitted.

The designing of mineral processing factory is a complex of measures finishing translation useful mineral from a category of potential value in real - commodity production. Thus on correctness of the accepted decisions depend volume of a capital investment in construction of the future factory, a share of active funds and operational charges at the subsequent work, that is the technical and economic parameters of the project of the enterprise to the moment of input  in operation should be at a level or surpass the best world analogues.

During development of the present project the decisions of technical problems based on advanced experience of operation  of mineral processing factories were offered that has allowed to receive the certain economic benefit.

In particular, the application working under a blockage high-efficiency split ККД has allowed to refuse installation of a roar before the first stage of splitting and by that to lower capital expenses for construction of the case of large splitting. The application second section variable before a stage of average splitting allows to lower loading on split КСД, that, at the end, enables to lower their quantity and to reduce a capital investment by construction of the case of average and fine splitting.

Applying control classification in a stage of crushing, we achieve increase of productivity of mills and reduction of slurry of a product.

It is necessary to note, that at a choice of the equipment was preferred on the one hand to most modern and high-efficiency mechanisms, with another - most reliable and not requiring high operational and capital expenses. In this connection indicative the application high-efficiency split КСД-3000Т and КМД-3000Т, mills МШЦ 7000x9000 in a stage of crushing and modern flotmechanisms ОК-100 in operation  of flot.

The explanatory slip is executed on 156 sheets, contains 40 tables and 19 illustrations. The graphic part of the project is executed on 11 sheets: 1) Combined qualitative - quantitative and water-slurry the circuit. 2) Circuit of a circuit of devices. 3) Plan and cut of the case of large splitting. 4) Plan and cut of the case of average - fine splitting. 5) Plan and cut of the main case. 6) Plan and cut of filter-drying branch. 7) General plan of factory.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ  6

1. 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  12

1.1 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ФАБРИКИ И ЕЕ ЦЕХОВ   12

1.2 ДРОБЛЕНИЕ  13

1.2.1 ВЫБОР  И  ОБОСНОВАНИЕ  СХЕМЫ  ДРОБЛЕНИЯ   13

1.2.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ  СХЕМЫ  ДРОБЛЕНИЯ   16

1.2.3 УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ СХЕМЫ ДРОБЛЕНИЯ   20

1.2.4. РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ   24

1.3 ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ  26

1.3.1 ВЫБОР И РАСЧЕТ СХЕМЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ   26

1.3.2 РАСЧЕТ И ВЫБОР И МЕЛЬНИЦ   29

1.3.3 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ   32

1.4 ФЛОТАЦИЯ   34

1.4.1 РАСЧЕТ СХЕМЫ ФЛОТАЦИИ   34

1.4.2 РАСЧЕТ  ФЛОТОМАШИН   39

1.4.3. РЕАГЕНТНОЕ ХОЗЯЙСТВО   40

1.5 ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ  44

1.5.1 РАСЧЕТ СХЕМЫ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ   44

1.5.2. РАСЧЕТ И ВЫБОР И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И СУШКИ   48

1.5.3. ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ И ОЧИСТКА ГАЗОВ   51

1.6 ХВОСТОВОЕ ХОЗЯЙСТВО ФАБРИКИ   52

2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ  54

РАССМОТРЕТЬ ВОПРОС И ПРЕДЛОЖИТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ СХЕМУ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФЕЛИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА   54

3.1. ОПРОБОВАНИЕ  63

3.2. КОНТРОЛЬ  64

3.2. АВТОМАТИЗАЦИЯ   70

3.2.1. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ НА ФАБРИКЕ   71

3.2.2. КОНТРОЛЬ  И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДРОБЛЕНИЯ   71

3.2.3. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ   73

3.2.4. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ФЛОТАЦИИ   73

3.2.5. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ СГУЩЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ   74

3.2.6. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ОТДЕЛЕНИЯ СУШКИ   74

3.2.7. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ОТДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ   75

3.2.8. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ОТДЕЛЕНИЯ ПОГРУЗКИ   76

3.3. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССАМИ   77

3.4.  АСУ ТП ФАБРИКИ   78

3.4.1.  АСУ ТП ПРОЦЕССА СУШКИ   79

4. ВНУТРИФАБРИЧНЫЙ ТРАНСПОРТ И СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО   82

4.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ   82

4.2. РАСЧЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ПИТАТЕЛЯ   86

4.3. РАСЧЕТ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА   89

4.4. ВЫБОР И РАСЧЕТ БУНКЕРОВ И СКЛАДОВ   95

4.4.1 РАСЧЕТ СКЛАДА КРУПНОДРОБЛЕНОЙ РУДЫ    95

4.4.2. РАСЧЕТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО БУНКЕРА ПОСЛЕ СТАДИИ СРЕДНЕГО ДРОБЛЕНИЯ   96

4.5. ВЫБОР ГРУЗОПОДЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ   97

5. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ  98

5.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ НА ФАБРИКЕ  98

5.2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК   98

5.3. РАСЧЕТ И ВЫБОР ТРАНСФОРМАТОРОВ   100

6      СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ  105

6.1       КЛИМАТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА   105

6.2       ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ФАБРИКИ   106

7      БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ   120

7.1       ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ   120

7.2       ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ   125

7.3       РАЗМЕЩЕНИЕ И ПЛАНИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ   127

7.4       ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ  128

8      ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ   Ошибка! Закладка не определена.

8.1       МЕРЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ   Ошибка! Закладка не определена.

9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  137

9.1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ФАБРИКИ   138

9.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ФАБРИКЕ  138

9.3. ОБЪЕМ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТИРУЕМОЙ ФАБРИКИ   145

9.4. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ   150

ЗАКЛЮЧЕНИЕ  152

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ   153

Введение

Среди основных месторождений фосфорсодержащих руд в нашей стране особое место занимают месторождения апатит-нефелиновых руд Хибинского массива. Огромные запасы апатита, высококачественного сырья для суперфосфатной и ряда других важнейших отраслей народного хозяйства, предопределили основное направление развития горнодобывающей промышленности Хибин.

Месторождения апатит-нефелиновых руд, связанные со щелочными породами