Оглавление.
Введение...................................................................................................2 стр.
1. Общие сведения о горном предприятии........................................... 2 стр.
2. Обоснование производственной мощности рудника и срока существования.............................................................................5 стр.
3. Выбор возможных вариантов вскрытия............................................7 стр.
4. Выбор и проверка сечений главных вскрывающих выработок.......8 стр.
4.1.Выбор сечений вскрывающих выработок........................................8 стр.
4.2.Проверка по пропускной способности грузов.................................8 стр.
4.3.Проверка по условиям вентиляции...................................................11 стр.
4.4.Проверка выработок по скорости движения воздуха.....................15 стр.
5. Расчет варианта вскрытия....................................................................15 стр.
5.1.Расчет капитальных затрат по I варианту вскрытия........................15 стр.
5.2.Расчет эксплутационных расходов по I варианту вскрытия............18 стр.
5.3.Расчет капитальных затрат по II варианту вскрытия.......................19 стр.
5.4.Расчет эксплутациооных расходов по II варианту вскрытия...........21 стр.
5.5.Расчет приведенных затрат..................................................................22 стр.
6. Обоснование способа и схемы подготовки шахтного поля...............22 стр.
7. Календарный план строительства рудника..........................................22 стр.
8. Заключение...............................................................................................23 стр.
9. Библиографический список....................................................................24 стр.
Введение.
При разработке месторождений полезных ископаемых обязательно соблюдение следующих важнейших требований.
Создание безопасных и здоровых условий труда.
Достижение высоких технико-экономических показателей работы горного предприятия: высокой производительности труда, минимальной себестоимости и высокого качества конечной продукции, высокой эффективности капиталовложений и пробыльности при возможно меньших потерях полезного ископаемого в процессе добычи и переработки.
Выполнение заданного плана рудником по добыче и качеству руды.
Вскрытие осуществляется проведением до месторождения или его части горных выработок, открывающих доступ к нему с земной поверхности.
Главные вскрывающие выработки служат для транспортирования полезного ископаемого на поверхность, для вентиляции, передвижения людей, доставки материалов, оборудования и других целей.
Ввиду ответственного назначения выработок вскрытия и большого срока их службы очень важен правильный выбор их формы, размеров сечения и способа крепления.
При выборе формы сечения и способа крепления необходимо исходить из минимальных затрат по проведению и креплению выработки и расходов по ремонту ее крепи за все время ее существования.
Размеры выработки должны быть достаточными для нормальной работы транспорта, безопасным и удобным для передвижения людей, доставки материалов и оборудования, а также обеспечивать прохождение необходимого количества воздуха.
1. Общие сведения о горном предприятии.
1.1. Горно-геологическая характеристика месторождения. [3]
Месторождение залегает в виде крутопадающего пласта.
Угол падения -70 градусов.
Угол сдвижения-60 градусов.
Мощьность рудного тела-20метров.
Высота залегания рудного тела-500 метров.
Длина по простиранию-1000 метров.
Высота наносов-100 метров.
Физико-механические свойства руды и пород.
Плотность руды-1.5 т/м3.
Плотность пород-2 т/м3.
Коэффициент крепости руды по шкале Протодьяконова-4,пород-8.
Руда в естественных условиях плотная, монолитная, устойчивая на удар.
1.2. Система разработки. [2]
Применяется система разработки с подэтажной выемкой руды.
Отбойка руды ведется в основном скважинами, пробуренных из подэтажных ортов или штреков.Высота этажа колеблется в пределах от 50-60 м в залежах малой и средней мощности и недостаточно крутом падении.
Ширина камер при разработке по простиранию равна мощности залежи, длина 30-60 м в зависимости от устойчивости боковых пород. Ширина междукамерных целиков 8-15 м.
Отрезную щель формируют взрыванием вертикальных скважин на отрезной востающий в подэтажах на всю ширину камеры.
Проветривание блока. Свежий воздух поступает с горизонта откатки по восстающему в подэтажные штреки и из них в очистное пространство; загрязненный воздух отводят по восстающему с другой стороны камеры или по вентиляционной сбойке на вентиляционный горизонт.
2. Обоснование производственной мощности рудника и срока существования по горным возможностям.[1]
Производственная мощность рудника в тоннах в год может быть получена из годового понижения уровня выемки для рудных тел с углом падения 30 - 900 по формуле:
А=(nk1k2k3k4Sg(1-n))/(1-p), т/год где, n - среднее годовое понижение уровня выемки, м
n=10
k1, k2, k3, k4 - поправочные коэффициенты к величине годового понижения в соответствии с углом падения, мощностью рудного тела, применяемыми системами разработки и числом этажей, находящихся в одновременно в работе;
S- средняя горизонтальная рудная площадь этажа, м2;
S=Lшп m/sina
Lшп - длина шахтного поля по простиранию, м;
m- нормальная мощность рудного тела, м
S=1000*20/sin70=21283 м2
k1=1.2, k2=0.8, k3=1, k4=1,5
g- плотность руды, т/м3;
g=1.5т/м3
n и p - коэффициенты соответственно потерь и разубоживания руды при ее добыче
n=10% p=5%
А=10*1.2*0.8*1*1,5*21283*1.5(1-0,1)/(1-0,05)=435517т
Балансовые запасы руды:
Б=LHmg/Sina, т
L- длина рудного тела по простиранию, м;
H - вертикальная высота рудного тела, м;
m - нормальная мощность рудного тела, м;
a - угол падения рудного тела, градусы;
Б=1000*500*20*1.5/sin70=15962666т
При известной расчетной годовой производственной мощности рудника срок его существования:
Т=Б(1-n)/А(1-p), лет
Рассчитанный срок существования рудника должен быть больше минимально допустимого в зависимости от годовой производственной и условий эксплуатации, т.е. Т>Тmin,Tmin=10-20лет.
Т=15962666*(1-0,1)/435517*(1-0,05)=35лет
3. Выбор возможных вариантов вскрытия. [2]
3.1. Вскрытие вертикальным стволом, квершлагами и штреками.
Достоинства: простота схемы вскрытия.
Недостатки: большая длина квершлагов
3.2. Вскрытие автосъездами.
Достоинства:
1.Простота схемы вскрытия, так как не требуются надшахтные здания и армировки ствола и необходимости проходить ствол на проектную глубину.
2. Возможность углубки ствола во время его эксплуатации.
3. Возможность выполнения стволом всех функций.
Недостатки: большие затраты на проветривание, связанные с работой дизельных самосвалов, что может усложнить схему проветривания рудника.
3.3.Вскрытие наклонным конвейерным стволом.
Достоинства:
1.Высокая производительность подъема, независящая от глубины отработки.
2.Благоприятные условия для автоматизации подъема.
Недостатки:
1.Большой срок строительства из-за большой длины ствола.
2. Значительный износ лент, высокие эксплутационные расходы.
3.Обязательное наличие вспомогательного ствола.
Выбираю для сравнения схемы вскрытия 1)вертикальным стволом;
2) автосъездом.
Вскрытие наклонным конвеерным стволом может оказаться целесообразным только для тонких жил, при небольшой годовой производственной мощности рудника; при конвеерной доставке угол наклона не превышает 16 - 20, поэтому этот вариант вскрытия я не применяю.
4. Выбор и проверка сечении основных вскрывающих выработок.
4.1. Выбор сечений вскрывающих выработок.
Сечение главного ствола принимаю в соответствии с размерами вагонетки
Sсв=19,6м2.
Сечение вентиляционного ствола Sсв=19,6м2.
Сечение двухпутевого квершлага выбираю по размеру вагонетки:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.