Обогащение руд
Обогащение
золотосодержащих руд
Флотационные реагенты из казахстанского
сырья для полиметаллических золотосодержащих руд.
Рациональный анализ
Предложения для
инвесторов
Опытно-промышленное
обеспечение инновационных технологий использования шунгитов при переработке
труднообогатимых, упорных полиметаллических и золотосульфидных руд коренных и
техногенных месторождений с получением многоцелевых опытных партий шунгитового
грануломатериала.
Полупромышленная
апробация технологии получения селективных реагентов-собирателей с разработкой
нормативно-технической документации и испытания реагентов в условиях
обогатительной фабрики.
Обогащение золотосодержащих
руд
В процессе используются нетрадиционные для получения золота флотореагенты и
специальные методы кондиционирования пульпы перед флотацией.
Содержание золота в получаемых гравитационном и флотационном концентратах
составило, г/т: 150-170 и 127-156 соответственно при суммарном извлечении -
85%.
Технология внедрена на Белоусовской обогатительной фабрике для переработки руд
месторождений Мезек и Акбакай, содержащих 4-6 г/т золота.
Технологическая схема:
Флотационные
реагенты из казахстанского сырья для полиметаллических золотосодержащих руд
На основе модифицированного сивушного масла - отхода спиртового производства -
получены новые высокоэффективные нетоксичные реагенты: вспениватель ОФС и
собиратель аэрофлот САН-2.
Реагент - вспениватель ОФС - бесцветная жидкость со специфическим запахом. По
своим свойствам он аналогичен вспенивателю Оксаль и может заменить его при
равных или в 1,5-2 раза меньших расходах.
Технологическая схема получения вспенивателя ОФС
1 - емкость для сивушного масла; 2 - бак накопитель для готовой продукции; 3 -
барботажный бак; 4 - насос; 5 -пульт управления; 6 - поплавок для замера объема
сивушного масла; 7 - шланг для подвода сжатого воздуха; 8 - вентиль для сжатого
воздуха; 9,10 - вентили для регулирования подачи сивушного масла или готовой
продукции
Основные параметры и характеристики
Удельный вес,
кг/м3
860
Содержание основного вещества, % 95-97
Температура
кипения,
С 70
Температура
замерзания,
С 50
Вспениватель ОФС может быть получен в условиях обогатительной фабрики.
Использование реагента - вспенивателя ОФС при флотации полиметаллических
золотосодержащих руд обеспечит получение дополнительного металла (на 1 млн. т
руды): золота - 70 кг, серебра - 280 кг, меди - 60 т, свинца - 50 т, цинка -
160 т.
Аэрофлот САН-2-ТУ 87 РК 00200928-149-98- вязкая жидкость темно-коричневого
цвета.
Основные параметры и характеристики
Содержание основного компонента, не менее % 60
Массовая доля гидроксида
натрия,
% 0,5- 4,0
Применение аэрофлота САН-2 при флотации полиметаллических руд позволяет:
- сократить расход ксантогената на 40%;
- исключить из процесса вспениватель;
- дополнительно получить (на 1 млн. т руды): золота -170 кг, серебра -930 кг, меди
-190 т, свинца -170 т, цинка -500 т.
Опытная партия аэрофлота САН-2 выпушена на одном из специализированных
предприятий Казахстана.
Оба реагента могут применяться также при флотации медных и золотосодержащих руд
коренных месторождений.
Реагенты апробированы в опытно-промышленных условиях.
Изобретения патентуются.
Рациональный
(фазовый) анализ на определение форм нахождения благородных металлов в рудах и
продуктах обогащения
Рациональный анализ позволяет определить:
- свободные серебро и золото с чистой поверхностью и покрытое окисленными
пленками, золото и серебро, ассоциированные с пустой породой и сульфидами,
золото и серебро в сростках;
- золото, ассоциированное отдельно с галенитом, халькопиритом, сфалеритом,
пиритом, арсенопиритом;
- пираргирит.
Результаты рационального анализа позволяют установить причины потерь золота и
серебра с отвальными хвостами.
На Лениногорском горно-обогатительном комплексе сокращены потери золота на
сумму 10-12 млн. тенге/год.
Предложения для
инвесторов
Опытно-промышленное обеспечение инновационных технологий использования
шунгитов при переработке труднообогатимых, упорных полиметаллических и
золотосульфидных руд коренных и техногенных месторождений с получением
многоцелевых опытных партий шунгитового грануломатериала
Разработаны принципиально новые технологии химического и бактериального
выщелачивания с использованием минералов шунгитовой группы в качестве сорбентов
при извлечении полезных компонентов из жидкой фазы, взамен дорогостоящих смол и
активированных углей.
Эти технологии обеспечивают переработку забалансовых руд и отвальных продуктов
обогатительных фабрик.
Ожидаемые результаты:
- при переработке труднообогатимых и упорных руд - сокращение потерь металлов
на 50-70 %;
- увеличение извлечения золота в продуктивные растворы в процессах
выщелачивания на 5-7 %;
- увеличение извлечения золота в процессах сорбции на 3-5 %;
- получение дополнительного количества золота при обогащении золотосодержащих
полиметаллических руд за счет улавливания 50-60 % растворенного золота.
Степень реализации объекта:
Проведены экспериментальные работы по изучению вещественного состава минералов
шунгитовой группы шунгитсодержащих пород, вмещающих золотосульфидное оруденение
и работы по оценке их влияния на протекание процессов бактериального и
химического выщелачивания, а также возможности использования их в качестве
сорбентов при извлечении из продуктов выщелачивания золота.
|
Проект
предусматривает:
- создание опытно-промышленного производства шунгитового грануломатериала
многоцелевого назначения;
- опытно-промышленные испытания шунгитового грануломатериала |