Геология \ Обогащение полезных ископаемых

Вакуум-фильтры, входящие в общую схему подключения, порядок их установки. Критерии выбора флотационных машин. Применение спиральных классификаторов, страница 4

34.	В рудногалечных мельницах, работающих во второй стадии (вторичное рудногалечное измельчение), максимальная крупность питания не превышает … мм.	1. 8 – 10. 2. 5 – 8. 3. 3 – 5. 4. 1 – 3. 5. 10 – 12.
35.	Процесс рудного самоизмельчения нельзя применять для …	1. Глинистых и вязких руд. 2. Сильно разрушенных руд. 3. Апатито-нефелиновых руд. 4. Очень крепких железистых кварцитов. 5. Относительно легко измельчающихся медно-порфировых руд.
36.	Коэффициент использования оборудования – КИО достигает максимального значения для мельниц …	1. «Каскад», работающих в режиме полусамоизмельчения. 2. Шаровых при одностадиальном измельчении. 3. Шаровых и стержневых в схемах двухстадиального измельчения. 4. Рудного самоизмельчения. 5.Рудногалечных, работающих во второй стадии измельчения.
37.	При работе мельниц СИ в режиме ПСИ загружают стальные шары в количестве … % объема барабана мельницы.	1. 15 – 20. 2. 20 – 25. 3. 10 – 15. 4. 5 – 10. 5. Не более 5.
38.	Максимальное значение коэффициента движения измельчительного оборудования составляет … %.	1. 85 – 87. 2. 87 – 90. 3. 97 – 98. 4. 95 – 96. 5. 90 – 92.
39.	Крупногабаритные мельницы ( большого диаметра) обладают рядом достоинств, одно из которых не соответствует действительности	1. Ниже коэффициент движения. 2. Ниже эксплуатационные затраты. 3. Проектируемая фабрика более компактна. 4. Меньше капитальные затраты. 5. Более эффективно используются мощности.
40.	Оптимальная относительная производительность мельницы по вновь образованному готовому классу достигается при циркулирующей нагрузке С, равной в %…	1. 400 – 500. 2. 600 – 700. 3. 7 00– 800. 4. 5 00– 600. 5. 3 00– 400.
41.	В мельницах рудного самоизмельчения масса пульпы от массы всей нагрузки превышает аналогичное соотношение для шаровых мельниц приблизительно на … %.	1. 5. 2. 8. 3. 15. 4. 2–3. 5 .12.
42.	Косинус угла отрыва шара зависит от радиусов барабана R, шара r_ш, частоты его вращения n и определяется по формуле …	1. Cosα = (R – r_ш)n. 2. Cosα = 900(R – r_ш)n³. 3. Cosα = 900(R – r_ш)n². 4. Cosα = [(R – r_ш)/900]n². 5. Cosα = [(R – r_ш)/900]n.
43.	Как известно производительность и мощность мельницы прямопропорциональны плотности среды и потребляемая мощность может быть рассчитана по формуле: , кВт, где М – …	1. Момент силы тяжести. 2. Масса шаровой загрузки. 3 Масса пульпы. 4. Масса руды в мельнице. 5. Момент силы инерции.
44.	Поверхностная твердость шаров (качество стали) влияет на производительность мельницы на … %.	1. 5 – 10. 2. 12 – 15. 3. 10 – 12. 4. 3 – 5. 5. 2 – 3.
45.	Объем единицы массы пульпы зависит от плотности пульпы Δ, содержания твердого в пульпе р и плотности твердого δ, которые связаны между собой следующим соотношением…	1. . 2. . 3. . 4. . 5. .
46.	Оптимальное заполнение мельницы пульпой около … % объема барабана мельницы.	1. 10 – 12. 2. 5 – 10. 3. 10 – 15. 4. 15 – 20. 5. 20 – 25.
47.	Максимальная производительность и мощность шаровой мельницы достигаются при φ равной … %.	1. 10 – 20. 2. 20 – 30. 3. 30 – 40. 4. 5 – 10. 5. 40 – 50.
48.	Для мельниц самоизмельчения «Каскад» оптимальное заполнение крупнокусковой рудой не превышает … %.	1. 30. 2. 20. 3. 10. 4. 50. 5. 40.
49.	Удельная производительность мельницы q прямопропорциональна ее диаметру D в степени …	1. 2,5. 2. 0,5. 3. 2,0. 4. 1,0. 5. 3,0.
50.	Производительность мельницы определяется по формуле Q = K_Q∙D^2,5∙L. Это справедливо при постоянных условиях измельчения, т. е. необходимо что бы …	1. ψ = const. 2. n = const. 3. n_кр = const. 4. φ = const и ψ = const. 5. Не менялся грансостав исходной руды.
51.	Из истории развития технологии обогащения золотосодержащих руд известно, что барабанным шаровым мельницам со стальной средой предшествовали …	1. Стержневые мельницы. 2. Рудногалечные мельницы. 3. Мельницы, в которых в качестве измельчающей среды загружали цильпебс. 4. Струйные мельницы. 5. Барабанные мельницы с фарфоровыми шарами.
52.	Потенциальная производительность мельницы Q_пот приблизительно пропорциональна …	1. K∙N. 2. K∙D^2,5. 3. K∙L. 4. K∙D∙L. 5. K∙D²∙L
53.	Внедрение процесса рудного самоизмельчения тесно связано с совершенствованием технологии обогащения ...	1. Медно-молибденовых руд. 2. Золотосодержащих руд. 3. Алмазосодержащих руд. 4. Вольфрамо-молибденовых руд. 5. Железных руд.
54.	Впервые в нашей стране самоизмельчение было внедрено на опытной фабрике “Балейзолото” в … году.	1. 1962. 2. 1968. 3. 1952. 4. 1973. 5. 1981.
55.	В настоящее время размеры стержневых мельниц достигли предела и соответствуют внутреннему объему барабана – около … м³.	1. 50. 2. 150. 3. 70. 4. 200. 5. 100.
56.	В мировой практике размеры стержневых мельниц D3L = 4,5736,71 достигли предела вследствие …	1. Деформации корпуса и предельной нагрузки на подшипники. 2. Достижения максимальной массы стержневой нагрузки. 3. Трудности изготовления длинных стержней. 4. Деформации стержней 5. Нарушения допустимого соотношения D : L для стержней.
57.	Традиционный способ рудоподготовки имеет ряд недостатков, один из которых не соответствует действительности…	1. Не позволяет перерабатывать глинистые и вязкие руды. 2. Является многооперационным. 3. Способствует попаданию в пульпу «аппаратного» железа. 4. Относительно металлоемкий. 5. Обеспечивает необходимую степень раскрытия сростков.
58.	В 70-ые годы за рубежом была пущена фабрика с традиционным способом рудоподготовки…	1. Бугенвиль (Папуа – Новая Гвинея). 2. Айленд Коппер (Канада). 3. Пима (США). 4. Симилкамин (Канада). 5. Лорнекс (Канада).
59.	Традиционная схема рудоподготовки: трехстадиальное дробление с замкнутым циклом в последней стадии и двухстадиальное измельчение в шаровых и стержневых мельницах остается основой для переработки … руд.	1. Медных. 2. Железных. 3. Медно-молибденовых. 4. Золотосодержащих. 5. Медно-никелевых.
60.	Рудное самоизмельчение не эффективно при переработке…	1. Медно-молибденовых руд. 2. Вольфрамо-молибденовых и железных руд. 3. Урановых руд. 4. Алмазо-и золотосодержащих. 5. Углей.
61.	В общих капитальных затратах на обогащение, например, руд цветных металлов, доля затрат на дробильные комплексы составляет около … %.	1. 5 – 10. 2. 10 – 20. 3. 20 – 40. 4. 40 – 60. 5. 60 – 70.

1 2 3 4 5

Скачать файл