Изучение структуры и содержания описания к изобретению и формулы изобретения. Способ автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

Кафедра ОПИ

Контрольное задание

По дисциплине:                         Метрология, стандартизация и сертификация

(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

Тема:        Изучение структуры и содержания описания к изобретению и формулы изобретения.

Выполнил: студент  гр. ОП-04          ______________      / /

                                                                                                         ^{(подпись)                                     (Ф.И.О.)}  

Дата: __________________

ПРОВЕРИЛ:

Руководитель:       доцент              ____________                  / /

                                              ^{(должность)                           (подпись)                                               (Ф.И.О.)}

 

Санкт-Петербург

2007

Коды «ИСИРЕПАТ»

(11) 1411030  А1

(21) 4149997/31-33

(22) 08.10.86.

(51) В02С 25/00

(56) Авторское свидетельство СССР №1147432, кл.В 02 С 25/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР №1036375, кл В 02 С 25/00, 1983.

(53) 621.926 (088.8)

(71) Ленинградский горный институт им. С.М. Плеханова

(72) Е.Е. , Э.В.Анчевский, А.Ю.Бойко, Б.М.Борисов, В.Г.Ефимов, Г.Е.Златорунская, В.А.Кашин, П.В.Кузнецов, А.М.Макаров, А.Д.Маслов, Г.В.Миллер, А.П.Пахомчик, О.Н.Тихонов, Е.С.Щеклеин.

(54) Способ автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла и система для его осуществления.

(57) Изобретение относится к управлению измельчительного агрегата замкнутого цикла

3. Описание изобретения:

3.1. У измельчительного арегата снабженого данной системой, повышается качество управления.

3.2. «Способ автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла и система для его осуществления».

3.3. Узкая область применения: изобретение относится к управлению работой измельчительного агрегата замкнутого цикла на обогатительных фабриках

Широкая область применения: может быть использовано в цветной, черной металлургии, промышленности строительных материалов, химической промышленности по производству минеральных удобрений.

3.4.------------3.5.  1.Способ  автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла, включающий измерение расходов руды в мельницу, запаса материала в измельчаемом агрегате, плотности готового продукта, стабилизацию расхода руды в мельницу, изменение расхода воды в классифицирующий аппарат, стабилизацию запаса материала в измельчающем агрегате, поиск и поддержание оптимальных установок для контуров управления запасом материала в измельчиельном агрегате и плотностью готового продукта

2.Система автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла, содержащая датчки расхода руды в мельницу, плотности готового продукта и запаса материала в измельчительном агрегате, регуляторырасхода руды в мельницу запаса материала в имельчительном агрегате, исполнительные органы регулирования расхода руды в мельницу, воды в классифицирующий аппарат и оптимизатор, причем первый выход датчика расхода руды в  мельницу и выхода датчиков запаса материала в измельчаемом агрегате подключены на первые выходы соответствующих регуляторов, выход регулятора расхода руды подключен на исполнительный орган регулирования расхода руды в мельницу, на первый выход оптимизатора подключён второй выход датчика расхода руы в мельницу, первый выход оптимизатора подключен к второму выходу регулятора запаса материала  в измельчаемом агрегате

3.6. У прототипа низкое качество управления.

3.7. Цель изобретения: повышение качества управления.

3.8 Сущность изобретения: поставленая цель достигается тем, что

1. изменяют измельчаемость, расход и крупность руды, поступающей в бункера дробленой руды, уровень руды в бункерах дробленой руды, расход воды в классифицирующий аппарат и крупность готового продукта в измельчаемого агрегата, распределяют дроблеую руду по отсекам бункеров и определяют моменты начала поиска оптимальных установок для контуров управления запасом материала в измельчительном агрегате и плотностью готового продукта, причем измерение расхода воды в классифицирующий аппарат осуществляется в зависимости от расхода воды в классифицирующий аппарат и плотности готового продукта, поиск и поддержание оптимальных установок для контуров управления запасом материала в измельчительном агрегате и плотностью готового продукта осуществляют в зависимости от отклонения текущих значений измельчаемости и крупности руды, поступающие в бункера дробленой руды, от значений измельчаемости и крупности руды, находящейся в бункерах, и от отклонения крупности готового продукта измельчаемого агрегата, момент начала поиска оптимальных установок осуществляют в зависимости от расхода руды в мельницу и в бункера, и уровня руды в бункерах, распределение дробленой руды по отскам бункеров осуществляется в зависимости от измельчаемости и     крупности руды, поступающей в бункера дробленой руды.

2. система снабжена датчиками измельчаемости и крупности дробленой руды, расхода руды в бункере дробленой руды, уровня руды в бункерах дробленой руды, расхода воды в классифицирующий аппарат, крупности готового продукта, регулятором расхода воды в классифицирующий аппарат, блоком контроля качества дробленой руды и готового продукта, вычислительным блоком,  исполнительным огаом перемещения тележки конвейера – распределителя руды по отсекам бункеров, причем выходы датчиков измельчаимости, крупности дробленой руды, крупности гоового продукта подключены к соответствующим выходам блока контроля качества дробленой руды и готового продукта, выход которого подключен к первому выыходу высислительного блока, на второй, третий и четвертый выходы которого подключены соответственно выходы датчиков расхода руды в бункерах дробленой руды, уровня руды в бункерах и третий выход датчика расхда руды, первый выход вычислительного блока подключен к исполнительному органу перемещия тележки конвейера – распределителя руду по отсекам бункеров,второй – на второй выход оптимизатора, датчии расхода руды в классифицирующий аппарат и плотности готового продукта, а также второй выход оптимизатора подключены на соответствующие выходы регулятора расхода воды в классифицирующий аппарат.

3.9. Подробное описание.

                                       

3.10. Повышение качества управления.

3.11.Формула изобретения:

Признаки общие с прототипом:

1.Способ  автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла, включающий измерение расходов руды в мельницу, запаса материала в измельчаемом агрегате, плотности готового продукта, стабилизацию расхода руды в мельницу, изменение расхода воды в классифицирующий аппарат, стабилизацию запаса материала в измельчающем агрегате, поиск и поддержание оптимальных установок для контуров управления запасом материала в измельчиельном агрегате и плотностью готового продукта

2.Система автоматического управления работой измельчительного агрегата замкнутого цикла, содержащая датчки расхода руды в мельницу, плотности готового продукта и запаса материала в измельчительном агрегате, регуляторырасхода руды в мельницу запаса материала в имельчительном агрегате, исполнительные органы регулирования расхода руды в мельницу, воды в классифицирующий аппарат и оптимизатор, причем первый выход датчика расхода руды в  мельницу и выхода датчиков запаса материала в измельчаемом агрегате подключены на первые выходы соответствующих регуляторов, выход регулятора расхода руды подключен на исполнительный орган регулирования расхода руды в мельницу, на первый выход оптимизатора подключён второй выход датчика расхода руы в мельницу, первый выход оптимизатора подключен к второму выходу регулятора запаса материала  в измельчаемом агрегате

Цель изобретения: повышение качества управления

Отличительные признаки:

1. изменяют измельчаемость, расход и крупность руды, поступающей в бункера дробленой руды, уровень руды в бункерах дробленой руды, расход воды в классифицирующий аппарат и крупность готового продукта в измельчаемого агрегата, распределяют дроблеую руду по отсекам бункеров и определяют моменты начала поиска оптимальных установок для контуров управления запасом материала в измельчительном агрегате и плотностью готового продукта, причем измерение расхода воды в классифицирующий аппарат осуществляется в зависимости от расхода воды в классифицирующий аппарат и плотности готового продукта, поиск и поддержание оптимальных установок для контуров управления запасом материала в измельчительном агрегате и плотностью готового продукта осуществляют в зависимости от отклонения текущих значений измельчаемости и крупности руды, поступающие в бункера дробленой руды, от значений измельчаемости и крупности руды, находящейся в бункерах, и от отклонения крупности готового продукта измельчаемого агрегата, момент начала поиска оптимальных установок осуществляют в зависимости от расхода руды в мельницу и в бункера, и уровня руды в бункерах, распределение дробленой руды по отскам бункеров осуществляется в зависимости от измельчаемости и     крупности руды, поступающей в бункера дробленой руды.

2. система снабжена датчиками измельчаемости и крупности дробленой руды