Рассчитать заданную схему; выбрать для неё оборудование; вычертить: схемы технологическую и цепи аппаратов, план и разрез цеха гравитационного обогащения, страница 5

Баланс   воды

Поступает,м3

Выходит,м3

W1

31,9

W6

10,2

LIV

483,9

W8

466,3

LV

795,2

W10

51,5

W11

783,0

Итого:

1311,1

1311,1

Рис.2 Технологическая схема обогащения с указанными

технологическими показателями

Результаты расчета технологических показателей заданной схемы приведены в таблице 4.

Таблица 4

Технологические показатели обогащения

Наименование

операции

(продукта)

Выход, %

Содержание, %

Извлечение, %

Масса, т/ч

Исходная руда

Дробление

Дробленая руда

Грохочение

Дробленая руда

(-250 +25 мм)

Дробленая руда

(-25 мм)

Обогащение в

тяжелой суспензии Тяжелая фракция

Легкая фракция

Додрабливание Дробленый продукт

100

100

74,5

25,5

27,5

43,2

22

21,9

21,9

18,4

32,1

40,6

2,8

13,5

100

100

62,6

37,4

51,0

5,5

87,35

500

500

372,3

127,7

137,4

216

132

3. Выбор и расчет оборудования

3.1. Дробление

Число дробилок рассчитываем по формуле:

                                                                  (5)

где - объемная производительность, т/ч;

- производительность дробилки, т/ч

 дробилка

Учитывая размер максимального куска Qмах=400 мм и ширину разгрузочной щели дробилки равной i=100 мм, принимаем одну дробилки типа ЩДП 12х15.

3.2. Грохочение

Для первой стадии грохочения к установке принимаем колосниковый грохот 900х1800.

Рассчитываем общую потребную площадь грохочения по формуле:

  , a-ширина щели

 

Рассчитываем площадь просеивающей поверхности выбранного грохота:

 м2                                               (7)

где В и L - соответственно длина и ширина выбранного грохота.

Число грохотов рассчитывается по формуле:

 грохот                                 (8)

К установке принимаем один колосниковый грохот 900х1800

Для третьей стадии грохочения принимаем самобалансный грохот ГСТ 41

Рассчитываем общую потребную площадь грохочения по формуле:

                                               (6)

где F - рабочая площадь сита, м2; q- удельная производительность на  1м2 поверхности сита, (31 м2/ч);  - насыпная плотность материала, (1,5 т/м3); k, 1, m, n, о, р -поправочные коэффициенты.

 м2

где k=0,5; l=2,0; m=1,17; n=1,5; o=1; p=1.

Рассчитываем площадь просеивающей поверхности выбранного грохота:

 м2                                               (7)

где В и L - соответственно длина и ширина выбранного грохота.

Число грохотов рассчитывается по формуле:

 грохот                                 (8)

К установке принимаем один самобалансный грохот тяжелого типа ГСТ 41

3.3. Обогащение в тяжелой суспензии ∆с = 2000 т/м3

Для обогащения в тяжелой суспензии принимаем тяжелосредный колесный сепаратор типа СКВ 32.

Число сепараторов рассчитываем по формуле:

 

 м

Принимаем к установке один тяжелосредный колесный  сепаратор типа СКВ 32.

3.4. Дешламация

Для дешламации принимаем самобалансный грохот типа ГСТ 61М

Данные по расчету и выбору технологического оборудования приведены в таблице 4.

Таблица 5

Спецификация основного оборудования

п.п.

Наименование операции и

выбранного оборудования

Тип оборудования

Количество

оборудования

I

1

II

2

III

3

IV

4

V

5

Грохочение

Колосниковый грохот

Дробление

Щековая дробилка

Грохочение

Самобалансный грохот

Дешламация

Самобалансный грохот

Обогащение в тяжелой суспензии

Колесный сепаратор

Конусная дробилка

900х1800

ЩДП 12х15

ГСТ 41

ГСТ 61М

СКВ 32

1

1

1

1

1

Заключение

В результате расчета технологических показателей заданной схемы обогащения на основе технико-экономического сравнения типов оборудования, принимаем к установке: для дробления - одну дробилку типа ЩДП 12х15, для грохочения - один самобалансный грохот типа ГСТ61М, в стадии обогащения в тяжелой суспензии по ∆с=2700т/м3 - два барабанных сепаратора типа СБЭ-3,0 и для операции додрабливания - конусную дробилку типа

КМД -1750Гр.

Данное оборудование обладает технологическими характеристиками, способными обеспечить требуемые показатели заданной схемы обогащения.

Спецификация, необходимая в графической части приведена в приложении.

Список используемой литературы

1.  Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых. Методические указания к курсовому проектированию. СПб, СПбГТИ 1999 г.

2.  Справочник по обогащению руд. Т. 1, 2. М.: Недра, 1983 г.

3.  В.Н. Шохин, А.Г. Лопатин Гравитационные методы обогащения. М.: Недра, 1993

4.  С.Е. Андреев, В.А. Перов, В.В. Зверевич. Дробление, измельчение и грохочение.

М.Недра, 1980 г.

5. Журнал «РИВС» Оборудование, комплектующие, запасные части. СПб. 2003г.