Техническая характеристика вибрационного концентратора ВК-2М. Параметры, установочная мощность и производительность

Таблица   159 Техническая характеристика вибрационного концентратора ВК-2М

Показатели

Производительность, т/ч Частота вибраций, гц Амплитуда, мм

Мощность (установочная), квт Габариты, мм:

длина ширина высота Масса концентратора, кг от характера обогащаемого материала интенсивность вибрации регулируется с помощью дебалансов на вибраторе и съемных шкивов на электродвигателе, В табл. 159 приведена техническая характеристика концентратора.

§ 36. ЯРУСНЫЕ КОНУСНЫЕ СЕПАРАТОРЫ

Ярусные конусные сепараторы СК2-2, СКЗ-2, СК4/3-2 и СК2-3 изготовлены по чертежам конструкторского отдела Верхнеднепровского горно-металлургического комбината в механических мастерских и прошли промышленные испытания на обогатительной фабрике этого комбината в 1967 г.

Результаты испытаний показали, что ярусные конусные сепараторы являются высокопроизводительными и эффективными аппаратами для обогащения титано-цирконовых песков и позволяют получать готовый коллективный концентрат как при низком, так и при высоком содержании металла в песках, с достаточно высоким извлечением основного минерала.

Применение четырнадцатиярусных конусных сепараторов на одной секции обогатительной фабрики Верхнеднепровского горно-металлургического комбината взамен 88 концентрационных столов позволило при тех же технологических показателях сократить производственные площади, снизить себестоимость переработки песков, упростить обслуживание и повысить производительность секции на 25%.

По сравнению с одноярусными конусными сепараторами двухъ- и трехъярусные имеют значительно большую удельную производительность на единицу производственной площади, более компактны и удобны в эксплуатации.

Производительность конусных сепараторов составляет по данным испытаний:

Тип сепаратора         Производительнссть по питанию, т/ч

Рис. 44. Конусный сепаратор СК2м:

I— сборный кольцевой желоб; 2, 18, 19 — трубы; з, 15, 16 — винтовые узлы регулировки; ! — штурвал; 5 — отсекатели; 6 — отклоняющее кольцо; 7 — регулировочные болты; г — усеченный конус; 9 — распределительное конусное кольцо; 10 — перфорированная кольцевая перегородка; 11 — расходные насадки; 12 — трубы пульпораспределителя; -1 — цилиндр пульпораспределителя; 14 — суживающие клинья; 17— рама; 20 — патрубок

Таблица   160 Техническая характеристика конусного сепаратора СК2м

Конусный сепаратор СК2м (рис. 44) является гравитационным аппаратом, работающим по принципу обогащения в тонком слое плотной пульпы. Он предназначен для обогащения руд и россыпей крупностью от 0,074 до 3 мм.

Основным рабочим элементом конусного сепаратора является усеченный конус, установленный на раме. Над конусом смонтированы распределительное конусное кольцо с перфорированной кольцевой перегородкой и вращающийся пульпораспре делите ль («сегнерово колесо»), состоящий из цилиндра, труб и расходных насадок.

В конус поступает пульпа плотностью 40—60% твердого (по весу), которая при движении по рабочему конусу под действием потока за счет различной

204

^Диаметр основания рабочего конуса, мм Производительность на материале крупностью —0,25 мм, т/ч Плотность пульпы в питании, %  (по весу) Частота вращения «сегнерова колеса», об/мин Габариты, мм: длина ширина ? высота Масса сепаратора, кг

2000 20—40 40-60 20—40

2235 2235 2400 2000

205

Рис. 45. Трехъярусный конусный сепаратор СК2-3:

1 — загрузочное устройство; 2 — механизм для регулирования положения отсекателей; з — стабилизирующая перегородка; 4 — кожух; 5 — отсекатели; 6 — подвод свежей воды; 7 — трубы для подачи концентрата с конуса верхнего яруса на конус нижнего яруса; 8 — трубы для питания конуса среднего яруса; 9 — рабочий конус; Ю — трубы для вывода хвостов; 11 — трубы для питания конуса нижнего яруса; 12 — коллектор нижнего яруса; 13 — суживающие клинья; 14 — отклоняющее кольцо; 15 — щели для распределения воды; 16 — камера для подачи воды в концентрат конусов верхнего и среднего ярусов; 17 — опоры; 18 — коллектор среднего яруса; 19 — трубы для сбора концентрата; 20 — трубы для сбора промежуточного продукта; 21 — трубы для сбора хвостов плотности и крупности минералов расслаивается на тяжелую и легкую фракции. Лучшему расслоению и повышению эффективности обогащения способствует установка отклоняющего кольца и суживающих клиньев.

При стекании с поверхности рабочего конуса, огибая отклоняющее кольцо, поток пульпы приобретает форму вееров, которые с помощью отсекателей делятся на три продукта: тяжелая фракция, промежуточный продукт и легкая фракция. Полученные продукты обогащения по трубам направляются в сборный кольцевой желоб и через патрубки в соответствующие точки технологической схемы.

Выход продуктов и их качество регулируются винтовым узлом регулировки путем вращения штурвала.

Для нормальной работы конусного сепаратора требуется строго горизонтальная установка рабочего конуса, которая достигается с помощью трех регулировочных болтов. В табл. 160 приведена техническая характеристика сепаратора.

Конусный сепаратор СК2-3 (рис. 45) является новым высокопроизводительным аппаратом, предназначенным для гравитационного обогащения россыпей и руд крупностью от 0,074 до 3 мм, содержащих минералы различной плотности.

Минералы разделяются в тонком слое плотной пульпы, протекающей в виде кольцевого замкнутого потока по конусной поверхности.

Основными рабочими элементами конусного сепаратора являются рабочие конусы, смонтированные друг над другом на общей раме. Конус верхнего яруса служит для основной операции обогащения, а конусы среднего и нижнего ярусов — для перечистки продуктов, получаемых на конусе верхнего яруса. В зависимости от условий применения сепаратор может быть выполнен в одном из трех вариантов схемы, с получением трех продуктов: концентрата, пром-продукта и хвостов. Варианты схем предусматривают операции: I — основную, перечистную и контрольную; II — основную и две контрольные; III — основную и две перечистные.

На рис. 45 показан сепаратор, рассчитанный на работу по схеме I варианта.

Рабочие конусы изготавливаются литыми из чугуна, но могут быть и из износоустойчивых материалов небольшой плотности.

В табл. 161 приведена техническая характеристика конусного сепаратора.

Таблица  161 Техническая характеристика конусного сепаратора СК2-3

Параметры

»'• Условный диаметр основания конусов, мм: верхнего среднего нижнего

Угол между образующей конуса и горизонтом, град Площадь рабочей поверхности одного конуса, м² Общая площадь рабочей поверхности, м² [ Производительность (в зависимости от крупности и плотности минералов), т/ч г Плотность исходной пульпы, % Габариты, мм: длина ширина высота _Е Масса сепаратора с чугунными конусами, кг

Показатели

2000 (3000)

2000

2000

14-20

2,85

8,55

20-40

50—60

2160 2250 3450 3300

207